[实用新型]太阳能无人机机翼主梁整体成型装置

说明书

太阳能无人机机翼主梁整体成型装置，属于无人机部件成型技术领域。芯模组件放置在模具型腔内，下半模上设有与型腔相通的导气槽，上半模装有与导气槽相通的真空气嘴，预铺放端轴和成型模端轴的中心孔内塞有堵塞，脱模端轴、预铺放端轴和成型模端轴上安装有与中心孔相通的端轴气嘴；在复材零件预铺贴中，两个预铺放端轴与上下半模两端连接，硅胶气囊紧密套装在预铺放端轴的圆台体上，在复材零件固化成型中，两个成型模端轴与上下半模连接，硅胶气囊紧密套装在成型模端轴的圆台体上；在复材零件脱模中，上下半模的一端与脱模端轴连接，另一端与成型模端轴连接，硅胶气囊紧密套装在成型模端轴和脱模端轴的圆台体上。该装置用于成型太阳能无人机机翼主梁。

技术领域

本实用新型涉及一种无人机机翼主梁整体成型装置，属于无人机部件成型技术领域。

背景技术

太阳能无人机机翼主梁为碳纤维管状结构，其制件特点是长封闭腔整体成型。以往的金属芯模与硅胶气囊的密封形式是利用卡设在硅胶气囊外侧的卡箍与金属芯模柱状面进行锁紧来实现密封，这种方法出现漏气的风险较高，采用此方法是需要操作者进行多次调整及监测来完成密封工作，可操作性较低。而机翼主梁作为机身的主承力件部分，对制件的强度及表面质量要求又都比较高，这样一来对长封闭腔机翼主梁成型工装的制备工作提出了新要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一个太阳能无人机机翼主梁整体成型装置。

实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

太阳能无人机机翼主梁整体成型装置，包括模具、金属芯模、硅胶气囊、五个端轴、多个真空气嘴、五个端轴气嘴及四个堵塞；所述模具包括上半模和下半模；所述五个端轴包括一个脱模端轴、两个预铺放端轴和两个成型模端轴；所述金属芯模的外侧紧密套装有硅胶气囊并组成芯模组件，所述芯模组件放置在上半模和下半模的型腔内，所述上半模和下半模定位并可拆卸固定连接；

所述下半模的上端面设有多个与所述型腔相通的导气槽，上半模上安装有多个与导气槽相通的真空气嘴，所述脱模端轴、两个预铺放端轴和两个成型模端轴一端均设有圆台体，所述硅胶气囊的两端均为扩口端，脱模端轴、两个预铺放端轴和两个成型模端轴均设有中心孔，两个预铺放端轴和两个成型模端轴的中心孔内均塞有堵塞，脱模端轴、两个预铺放端轴和两个成型模端轴的侧壁上均装有与各自中心孔相通的端轴气嘴；

在复材零件预铺贴工序中，两个预铺放端轴与上半模和下半模的两端可拆卸固定连接，硅胶气囊的两端紧密套装在两个预铺放端轴的圆台体外侧，两个预铺放端轴的圆台体均伸进所述型腔内并与金属芯模两端可拆卸连接，两个预铺放端轴的中心孔与金属芯模内腔相通；

在复材零件固化成型工序中，所述两个成型模端轴与上半模和下半模的两端可拆卸固定连接，硅胶气囊的两端紧密套装在两个成型模端轴的圆台体外侧，两个成型模端轴的圆台体均伸进所述型腔内，且两个成型模端轴的圆台体小直径端面抵靠在金属芯模的两端面上，两个成型模端轴的中心孔与金属芯模内腔相通；

在复材零件脱模工序中，上半模和下半模的一端与脱模端轴可拆卸固定连接，上半模和下半模的另一端与成型模端轴可拆卸固定连接，硅胶气囊的两端紧密套装在成型模端轴和脱模端轴的圆台体外侧，成型模端轴的圆台体小直径端面抵靠在金属芯模的相邻端面上，所述脱模端轴与金属芯模相邻端可拆卸连接，成型模端轴和脱模端轴的中心孔均与金属芯模内腔相通。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型在复材零件成型时采用端轴的圆台体锥面密封的形式保证各工况下的密封性能，其基本原理是：上半模和下半模(组成模具)两端的密封形式采用在端轴的一端设置有圆台体的结构，用螺钉与模体锁紧的力将端轴的圆台体平移式压入模体的型腔内，实现密封，其漏气风险非常低，并且可操作性强。