[实用新型]带式除油机

说明书

本实用新型公开了带式除油机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有把手，所述壳体的内部活动安装有转轴，所述壳体的内部位于转轴的一侧位置活动安装有压轮，所述转轴的外部套设有钢带，所述壳体的内部底部一侧位置固定安装有第一螺帽，所述第一螺帽的内部螺纹对接有螺杆，所述螺杆的外部位于壳体的底部位置螺纹对接有第二螺帽，所述螺杆的底端固定安装有限位环，所述限位环的外部套设有固定座。本实用新型所述的带式除油机，设有能够方便调节除油机的高度，从而方便人们配合油水容量调节钢带与油水的接触位置，其次能够方便人们直接连接导油管至外部油污处理装置内，无需频繁的更换容器接收，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及除油机领域，特别涉及带式除油机。

背景技术

带式除油机是一种利用钢带进行除油的机器，通过钢带将油水中漂浮的表层油粘附，然后当钢带传送带刮板的位置进行挂除，从而达到油水分离的作用，常用于所有工业含油储水池，比如机床水箱、脱脂槽、调节池、隔油蓄水池等，能够较好的清除油水中的润滑油、机油、防锈油、油泥等；因带式除油器是为了取出油水中表层油污，所以钢带只能够略微下沉在油水的表面，如果过浅则接触不到油水，过深就会让粘附的油污被油水表层一下的水洗掉，但是传统的带式除油机位置固定、高度固定，只能够通过油水的高度进行除油，或者是另行假设固定架，使用非常不方便，实用性较差，其次传统的带式除油机通过漏油斗将油漏下，人们需要使用接油的容器进行收纳，收纳后还需要导入到其他设备内进行处理，增加了工作繁琐性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供带式除油机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

带式除油机，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有把手，所述壳体的内部活动安装有转轴，所述壳体的内部位于转轴的一侧位置活动安装有压轮，所述转轴的外部套设有钢带，所述壳体的内部底部一侧位置固定安装有第一螺帽，所述第一螺帽的内部螺纹对接有螺杆，所述螺杆的外部位于壳体的底部位置螺纹对接有第二螺帽，所述螺杆的底端固定安装有限位环，所述限位环的外部套设有固定座，所述壳体的内部另一侧位置固定安装有漏油斗，所述漏油斗的上部固定安装有外侧刮板和内侧刮板，所述壳体的后部固定安装有电机，所述内侧刮板的上表面开设有导油槽，所述漏油斗的一端固定安装有漏油管。

优选的，所述内侧刮板与水平面的角度为四十五度，所述外侧刮板与内侧刮板对称排列，所述内侧刮板接触于钢带的内侧，所述外侧刮板接触于钢带的外侧。

优选的，所述漏油管的外部固定安装有三个倒齿，所述压轮抵触在转轴的居中位置。

优选的，所述漏油斗的另一端开设有缺口，缺口位于钢带的外部，所述漏油斗与水平面的角度为一百五十度。

优选的，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述电机与壳体之间设有支撑座。

优选的，所述固定座的上表面开设有通孔，所述把手的外部套设有保护胶套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的螺杆和限位环，人们能够通过改变螺杆位于第一螺帽上的位置从而改变螺杆漏在壳体外部的长度，调节螺杆的高度，即可调节壳体的高度，能够方便人们配合油水高度进行调节钢带与油水的接触位置，通过设置的漏油管，将漏油斗的一端连通漏油管，能够保持原有的使用方法采用容器接收，同时也能够方便人们安装导油管，直接连接至外部油污处理设备中，无需人们平凡操作更换容器，降低了操作的繁琐性，并且漏油管的表面设有倒齿，能够增加与导油管接触的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型带式除油机的整体结构示意图；

图2为本实用新型带式除油机的侧视图；

图3为本实用新型带式除油机的漏油斗俯视图。