[实用新型]一种定量接料装置

说明书

本实用新型公开了一种定量接料装置，其特征在于：包括机架及接料桶，所述接料桶的内部设有一接料空腔；所述接料空腔内还设有一支撑板，所述支撑板的底部设有一导杆，所述接料桶的底部设有一通孔，所述导杆的底部穿过所述通孔设置于所述接料桶的底部下方，所述导杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述支撑板的底面上，所述弹簧的底部抵于所述接料空腔的底面上；所述接料空腔的底部还设有一支撑块、碰触传感器及蜂鸣报警器，所述支撑块设置于所述导杆的旁侧，所述碰触传感器顶部的感应头设置于所述支撑块的顶面上方，所述碰触传感器与所述蜂鸣报警器电控连接。本实用新型提高了产品接料的质量及合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料产品生产加工领域，尤其涉及一种定量接料装置。

背景技术

现有技术中，一次性塑料杯生产完成之后，需要进行装袋打包。但是在实际上，有时候塑料杯会多几个，有时候会少几个，这样就会影响产品的合格率。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种定量接料装置，通过使用该结构，提高了产品的接料质量，保证产品的接料合格率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种定量接料装置，包括机架及设置于机架上的接料桶，所述接料桶为顶部开口的中空结构，所述接料桶的内部设有一接料空腔，所述接料桶顶部的开口与所述接料空腔相连通，所述接料桶的右侧壁上设有一条形通槽，所述条形通槽与所述接料空腔相连通，所述条形通槽的顶部与所述接料桶的顶部相连通；

所述接料空腔内还设有一支撑板，所述支撑板的尺寸小于所述接料空腔的尺寸，所述支撑板的底部设有一导杆，所述接料桶的底部设有一通孔，所述导杆的底部穿过所述通孔设置于所述接料桶的底部下方，所述导杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶部抵于所述支撑板的底面上，所述弹簧的底部抵于所述接料空腔的底面上；

所述接料空腔的底部还设有一支撑块、碰触传感器及蜂鸣报警器，所述支撑块设置于所述导杆的旁侧，所述碰触传感器及所述蜂鸣报警器安装于所述支撑块的侧壁上，所述碰触传感器顶部的感应头设置于所述支撑块的顶面上方，所述碰触传感器及所述支撑块设置于所述支撑板的正下方，所述碰触传感器与所述蜂鸣报警器电控连接。

上述技术方案中，所述条形通槽的宽度小于所述接料空腔的宽度。

上述技术方案中，所述机架上还设有一旋转气缸，所述旋转气缸的输出轴朝上设置，所述旋转气缸设置于所述接料桶的左侧，所述旋转气缸的输出轴上设有一挡料板，所述挡料板不使用状态下设置于所述接料桶的外部上方。

上述技术方案中，所述挡料板的一端与所述旋转气缸的输出轴相连，使用状态下，所述旋转气缸输出轴顺时转动180°，所述挡料板转动设置于所述接料桶的正上方。

上述技术方案中，所述机架上设有一控制器，所述碰触传感器、蜂鸣报警器及所述旋转气缸与所述控制器电控连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在接料桶内设置支撑板，利用导杆及导杆上面的弹簧对支撑板进行支撑，产品直接掉落在接料桶的接料空腔内，利用支撑板进行支撑，当产品重量到达一定程度之后，支撑板会下降压缩弹簧并碰触到碰触传感器，这样蜂鸣报警器报警，提醒操作人员将产品取走，这样能够包子产品的接料质量及包装的合格率；

2.本实用新型中采用旋转气缸及挡料板的设置，在接料空腔内产品接料到位之后，能够利用挡料板挡住接料桶的顶部，防止后端产品再次进入到接料桶内，包装接料质量及合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(接料桶剖视状态下)；

图2是图1的局部放大图。