[实用新型]圆棒齿形槽检测装置

说明书

本实用新型公开了一种圆棒齿形槽检测装置，其涉及工装检测领域，旨在提供一种可快速检测现有工装齿形槽齿间距和齿角度、齿深度的检测装置，其技术要点包括检测底座、设置在检测底座上表面的检测滑轨、滑移设置在检测滑轨上的固定座，棒体通过夹持组件固定在固定座上，棒体的长度方向沿检测滑轨长度方向延伸，还包括设置在检测底座上的校准圈座，所述检测滑轨穿过校准圈座，还包括通过检测对准组件设置在校准圈座内环壁上的标准齿板，本实用新型可以快捷地对齿形槽的齿间距和齿角度、齿深度进行检测。

技术领域

本实用新型涉及工装检测领域，更具体地说，它涉及一种圆棒齿形槽检测装置。

背景技术

如图1所述，现有一种棒型工装，包括棒体41、设置在棒体41周壁一侧的加工平面42以及设置在加工平面42上若干沿棒体41长度方向排列的齿形槽43，这些齿形槽43的形状相同，并且相邻齿形槽43之间的距离均相同。

同时，在加工过程中，需要对齿形槽的齿间距和齿角度、齿深度进行检测，以保证工装后期的正常使用。

因此，本实用新型的我们的就在于提供一种检测齿形槽的齿间距和齿角度、齿深度的检测装置，确保棒型工装的正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆棒齿形槽检测装置，可以快捷地对齿形槽的齿间距和齿角度、齿深度进行检测。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆棒齿形槽检测装置，包括检测底座、设置在检测底座上表面的检测滑轨、滑移设置在检测滑轨上的固定座，棒体通过夹持组件固定在固定座上，棒体的长度方向沿检测滑轨长度方向延伸，还包括设置在检测底座上的校准圈座，所述检测滑轨穿过校准圈座，还包括通过检测对准组件设置在校准圈座内环壁上的标准齿板。

通过采取上述技术方案，利用夹持组件将棒体固定在固定座上后，通过检测滑轨将固定座移动至校准圈座的检测位置，使检测对准组件将标准齿板上的齿与齿形槽从侧面错开扣合，通过标准齿板是否可以与齿形槽顺利啮合，即可快捷地对齿形槽的齿间距和齿角度、齿深度进行检测。

本实用新型的进一步设置为，所述夹持组件包括设置在固定座上表面的承托座、设置在承托座上表面的承托半圆槽，所述承托半圆槽的长度方向两端沿检测滑轨的长度方向贯穿承托座，还包括设置在固定座位于承托半圆槽径向一侧的支点块、铰接在支点块顶端的操作杆、铰接在操作杆位于承托座上方一端的联动杆、铰接在联动杆底端的扣合座、设置在扣合座底端的扣合半圆槽，所述扣合半圆槽的长度方向沿检测滑轨的长度方向贯穿扣合座，还包括设置在承托座上下面的导向插槽、设置在扣合座下表面并在导向插槽内滑移的导向插杆以及设置在固定座上限制操作杆转动的固定件。

通过采取上述技术方案，在操作杆的转动作用下，可以通过联动杆和支点块的联动和转向作用，使承托座和扣合座相对移动，即可承托半圆槽和扣合半圆槽对棒体进行扣合或者打开，同时在承托座与扣合座相对移动的时候，导向插杆在导向插槽内滑移，可以使承托半圆槽和扣合半圆槽恰好对齐，进而对棒体进行稳定的夹紧，最后固定件对操作杆的转动位置进行固定，可以使承托半圆槽和扣合半圆槽对棒体进行稳固地夹持。

本实用新型的进一步设置为，所述固定件包括设置在固定座位于操作杆一侧并位于操作杆下方的固定底板、设置在固定底板上表面沿操作杆所在平面延伸的固定滑槽、通过滑块滑移设置在固定滑槽内的固定支杆、设置在固定支杆顶端与操作杆位于支点块远离联动杆一侧下表面抵接的固定撑块以及转动设置在固定滑槽内沿固定滑槽长度方向延伸的固定螺杆，所述滑块上贯穿设置有与固定螺杆螺纹连接的固定螺槽。