[实用新型]新型干气密封拆装工具

说明书

本实用新型属机械领域，涉及一种新型干气密封拆装工具，包括拆装盘、导向保护套、拆装板、固定螺杆、顶拉螺杆及固定螺母，其特征在于，还包括拆装顶拉螺母和拆装扳手。本实用新型在原有随机原装专用工具的基础上做了改进，利用特型结构的拆装螺母的配置方向、逆时针或顺时针转动方向，完全可在拆装板外侧拆装干气密封，拆装操作轻松方便，便于控制，能最大限度确保安装质量,规避拆装事故风险，方便，简单，快捷、省时、省力，降低事故率，减少经济损失，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属机械领域，涉及一种离心式压缩机组的轴端密封的拆装工具，具体是一种在离心式压缩机组检修过程中用于干气密封拆装的专用工具。

背景技术

干气密封即“干运转气体密封”(Dry Running gas seals)是将开槽密封技术用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触密封，常用于离心式压缩机组的轴端密封。干气密封的拆装是压缩机组检修中至关重要的工序。

目前，干气密封的拆装专用工具包括拆装盘、导向套、拆装板、4根长 400mm*M16(螺纹长度200mm)的固定螺杆(在中间光杆处开两个对称长15mm 的平口槽，以便使用扳手紧固)、4根500mm*M16的全螺纹顶拉螺杆(螺杆一头加工有M10长15mm的小头，用于固定在干气密封安装盘上，另一头为方头，方头长10mm，方10mm)、及12个M16的螺母。干气密封的安装是通过均匀把紧专用工具拆装盘上两侧500mm*M16的顶拉螺杆位于拆装板内侧的螺母，使干气密封缓慢被推入密封腔体。在把紧螺母时不间断测量两侧专用工具端面与密封腔体端面的距离，确保干气密封均匀进入腔体，干气密封的拆卸则是通过把紧顶拉螺杆位于拆装板外侧的螺母。在使用扳手把紧顶拉螺杆的螺母时(安装或拆卸干气密封)，由于固定螺杆和顶拉螺杆的限制，扳手的活动角度较小，扳手自由度较少，操作费力、费时，操作人员操作不方便，以及安装力度不好控制，容易拉伤损坏干气密封和压缩机转子轴颈，造成较大的经济损失(一套原装国外进口干气密封价值约70多万元；而修一次离心式压缩机转子的费用约在 30多万元！)，更给操作人员造成较大的心理压力；而且，反复安装浪费人力、物力，既降低工作效率又带来操作风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种新型干气密封拆装工具，在原有随机原装专用工具的基础上做了改进，可在拆装板外侧拆装干气密封，拆装操作轻松方便，便于控制，能最大限度确保安装质量,规避拆装事故风险。

本实用新型所采用的技术方案：

一种新型干气密封拆装工具，包括拆装盘、导向保护套、拆装板、固定螺杆、顶拉螺杆及固定螺母，其特征在于，还包括拆装顶拉螺母和拆装扳手；所述拆装顶拉螺母由螺母段、中空的直筒段、与直筒段衔接的旋转段以及位于螺母段与直筒段之间的承力台凸挡板构成，螺母段的横截面外部为正多边形、内螺纹与顶拉螺杆的外螺纹相匹配，使螺母段可以旋进顶拉螺杆，旋转段的横截面外部为正多边形，直筒段、旋转段的内径大于顶拉螺杆的直径，使顶拉螺杆可以穿过直筒段、旋转段；所述拆装扳手由套筒头、直杆筒和垂直于直杆筒的接杆构成，分为螺母段拆装扳手和旋转段拆装扳手，其套筒头分别与拆装顶拉螺母的螺母段、旋转段匹配，根据干气密封的拆、装工序需要，分别应用于拧转螺母段、旋转段，进而实现将干气密封顶入或拉出压缩机组的干气密封腔内，直杆筒的内径大于顶拉螺杆的直径；所述拆装板为方形板结构，中心孔孔径略大于导向保护套外径，中心孔的上下左右四个方位设置拆装孔，拆装孔的孔径大于拆装顶拉螺母的直筒段和旋转段的外径而小于承力台凸挡板直径，以利用其承受拧转螺母时的轴向力，在拆装板上设置对应于拆装过程中固定螺杆位置的固定孔，利用四根固定螺杆上的八个固定螺母(每根固定螺杆上配置两个固定螺母)，可将拆装板以一定合适的距离固定在固定螺杆上。

离心式压缩机组干气密封的安装或拆卸，是通过均匀、平顺地旋转配置于拆装盘上两侧(或可加上上下对称的两个)的顶拉螺杆上的拆装顶拉螺母(可轴向正、反向装配)来实现，并利用拆装扳手以逆时针旋转或顺时针旋转，使干气密封均匀、平稳、均速的被拉出或推入干气密封腔体。