[实用新型]一种特殊凸轮轴专用驱动顶尖装置

说明书

本实用新型提供了一种特殊凸轮轴专用驱动顶尖装置，至少包括卡盘和顶尖体，所述顶尖体为台阶轴状，由前段的顶尖部、中段的法兰部和尾段的连接轴部组成；顶尖部与特殊凸轮轴的端面中心平底沉孔相匹配；连接轴部为圆柱状，法兰部上设有扇形驱动销槽，未开设驱动销槽时法兰部为圆柱状，顶尖体的三个组成部分中法兰部的直径最大，驱动销槽内设置有圆柱状驱动销，驱动销的前段与特殊凸轮轴端面平底沉孔底部的偏心盲孔相匹配，后段放置于扇形驱动销槽内。本实用新型结构简单，使用方便，只需一次装夹即可完成工件的全长加工，大大缩短了装夹辅助时间，保证了加工的同轴度和位置度，提高了加工效率，且对工件端面不产生破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种特殊凸轮轴专用驱动顶尖装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前轴类零件的加工主要有两种方式，一种方式是采用鸡心夹头、卡盘和尾部顶尖共同作用来加工产品，此种加工方法的缺点是不能加工零件的全长，鸡心夹头夹住的位置需调头重新装夹后再继续加工，生产效率低下，且重新装夹容易造成两次装夹位置不同心；还有一种方式是采用普通的驱动顶尖和尾部顶尖来进行装夹并加工，驱动顶尖是一种新型的机床附件，依靠驱动卡爪嵌入工件端面使其随机床主轴旋转，从而完全替代了鸡心夹头和卡盘，此种加工方式通过一次装夹即可完成各轴颈、端面、槽型和螺纹等的加工，但是这种装夹加工方式工作时卡爪需嵌入工件端面，会对工件端面产生破坏，因此对工件端面有技术要求的产品不适合采用。

我公司目前使用的一种特殊凸轮轴产品，其端面中心有平底沉孔，沉孔的底部还有一个偏心盲孔，且沉孔的底部有技术要求，不能破坏，所以常规驱动顶尖根本无法使用，如采用鸡心夹头和卡盘的方式则生产效率过低，同轴度也难以保证。

发明内容

为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种特殊凸轮轴专用驱动顶尖装置，该装置只需一次装夹即可完成工件的全长加工，大大缩短了装夹辅助时间，保证了加工的同轴度和位置度，提高了加工效率，且对工件端面不产生破坏。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种特殊凸轮轴专用驱动顶尖装置，至少包括卡盘和顶尖体，所述顶尖体为台阶轴状，由前段的顶尖部、中段的法兰部和尾段的连接轴部组成；顶尖部与特殊凸轮轴的端面中心平底沉孔相匹配；连接轴部为圆柱状，法兰部上设有扇形驱动销槽，未开设驱动销槽时法兰部为圆柱状，顶尖体的三个组成部分中法兰部的直径最大，驱动销槽内设置有圆柱状驱动销，驱动销的前段与特殊凸轮轴端面平底沉孔底部的偏心盲孔相匹配，后段放置于扇形驱动销槽内。

对本实用新型技术方案的进一步改进是：顶尖体前段顶尖部的锥度为30°～120°。

所述顶尖部由圆柱体和圆台体构成，圆柱体一端与法兰部连接，另一端与圆台体连接，圆台体的底部大圆与圆柱体的一个底面重合。

所述驱动销槽的底面为扇形，驱动销槽底面位于法兰部两端面之间，且与法兰部的两端面平行，驱动销槽底面扇形的大圆圆弧在法兰部圆柱体的圆柱外表面上。

所述顶尖体的法兰部、连接轴部和驱动销所有棱角均设有倒角。