[实用新型]一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置，包括两个照明设备、两个线性扫描摄像机、两个工控机、一个可编程逻辑控制器、一个贴标机、一个主动力滚筒和两个从动力滚筒；其中，线性扫描摄像机在照明设备提供的稳定光照条件下拍摄电极表面图像，并将图像传输到工控机中进行相应的电极表面缺陷检测，若缺陷检测结果达到电极质量要求报警线时，工控机向可编程逻辑控制器发出控制信号，控制贴标机在相应的不符合质量要求的电极表面区域放置标签。本实用新型公开的缺陷检测装置解决了实际锂电池工业生产中用人工检测电极表面缺陷时遇到的人工成本高、检测效率低等问题，同时实现了对电极正反表面缺陷的同时检测，进一步提高了缺陷检测效率。

技术领域

本实用新型涉及机器视觉检测技术领域，具体涉及一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置。

背景技术

锂电池是一类以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池中含有金属态的锂，而锂离子电池则不含金属态的锂，而两者主要的区别在于，锂金属电池是一次性电池，锂离子电池则是可充电电池。目前在人们实际日常生活中大范围使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。由于锂电池具有能量密度高、充放电速度快等优点，使其在便捷式电子通信设备市场占据主导地位，并且逐渐扩展到电动工具领域。

如果锂电池电极表面存在缺陷，则可能会降低锂电池的性能和使用寿命，还可能会带来安全隐患。因此为了避免有缺陷的锂电池电极流入到实际工业生产中后续的锂电池的生产工序中，导致锂电池的生产效率和成品率的降低，所以必须要在实际锂电池生产过程中对锂电池电极进行缺陷检测和实时地将有缺陷的电极从生产工序中移除。但是在现阶段，实际锂电池工业生产中锂电池电极表面缺陷检测技术还不是太成熟，目前大部分锂电池生产企业还是利用人工来对锂电池电极表面的缺陷进行检测的，但是这样做所需人工成本高，检测效率低，还极容易出现电极表面缺陷漏检、误检等情况的发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上述缺陷，提供一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种锂电池电极正反表面缺陷检测装置，包括用于提供稳定光照条件的第一照明设备、第二照明设备，用于拍摄锂电池电极正反表面图像的第一线性扫描摄像机、第二线性扫描摄像机，用于接收线性扫描摄像机拍摄的锂电池电极表面图像和实时完成图像表面缺陷检测和处理的第一工控机、第二工控机，用于在锂电池电极正反表面放置标签的贴标机，用于控制贴标机工作的可编程逻辑控制器PLC，用于通过旋转带动该缺陷检测装置中锂电池电极运动和回收经过表面缺陷检测之后的锂电池电极的主动力滚筒以及用于控制锂电池电极传输方向和配合主动力滚筒一起驱动锂电池电极传输的的第一从动力滚筒、第二从动力滚筒；

所述的第一线性扫描摄像机固定在相应位置的锂电池电极的正上方，用于拍摄锂电池电极正表面图像；所述的第一照明设备固定在第一线性扫描摄像机的一侧并与相应位置的锂电池电极的夹角为20～80度，具体角度可以根据现场环境和第一线性扫描摄像机在现场实际的拍摄效果来进行调整，用于为第一线性扫描摄像机提供稳定光照；所述的第一线性扫描摄像机通过数据传输线与第一工控机相连接，实现相互之间图像信息的传输；所述的第一工控机通过数据传输线与可编程逻辑控制器PLC相连接，实现相互之间的通信；所述的可编程逻辑控制器PLC通过数据传输线与贴标机相连接，实现对贴标机的控制；