[实用新型]一种转轴密封装置

说明书

本实用新型公开了一种转轴密封装置，第一密封装置设置在主体的内部中间，骨架油封设置在第一密封装置的右侧，骨架油封的右侧设有右固定盖；所述右固定盖的左侧面设有气流凹槽；所述主体内部设有气流通孔，气流通孔与气流凹槽之间形成的空间是用于气流流通的通道；所述骨架油封的右侧面设有锥形凸起，骨架油封的中间设有第一密封圈，第一密封圈的右侧设有防尘环；本实用新型结构简单，可减少粉尘对转轴的磨损，延长转轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种转轴密封装置。

背景技术

转轴在使用过程中空气中粉尘会附着在转轴上，粉尘会对转轴产生磨损并影响其正常使用，为了减少灰尘对转轴的磨损及转轴的正常使用，目前采用的除尘方式是由人工用毛巾定期擦拭清洁，这种人工擦拭清洁的方式可以起到一定的效果，但也存在较大的缺陷，人工操作效率低，工人劳动强度大，可能没有及时擦拭清洁而影响转轴使用及加快磨损，转轴使用周期短，使用成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种结构简单，操作方便且综合性能优越的转轴密封装置，以解决现有转轴需要人工定期清洁，未及时清洁会导致转轴加快磨损的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种转轴密封装置，包括：主体、第一密封装置、骨架油封和右固定盖，第一密封装置设置在主体的内部中间，骨架油封设置在第一密封装置的右侧，骨架油封的右侧设有右固定盖；所述右固定盖的左侧面设有气流凹槽；所述主体内部设有气流通孔，气流通孔与气流凹槽之间形成的空间是用于气流流通的通道；所述骨架油封的右侧面设有锥形凸起，骨架油封的中间设有第一密封圈，第一密封圈的右侧设有防尘环。

通过采用上述技术方案，转轴穿设在主体上，第一密封装置套设在转轴的左侧，骨架油封套设在第一密封装置的右侧，气流通孔的输入端套设有气体接头，气体沿着气流通孔进入，穿过气流凹槽，从右固定盖与转轴的接触处排出，可以有效的阻止粉尘从右固定盖进入主体，同时第一密封装置与转轴的左侧端面紧密配合，也可以阻止粉尘从左侧进入主体。

进一步的，所述第一密封装置包括耐磨片、橡胶环、紧箍圈和左固定盖，所述橡胶环通过过盈配合套设在转轴上，所述紧箍圈扎紧设置在橡胶环外表面，以防止橡胶环在转动过程中向外胀开，所述耐磨片套设在橡胶环上且随着转轴一起转动，所述左固定盖与主体固定连接，且左固定盖的右侧与耐磨片相接触，左固定盖可将粉尘阻挡在主体的左侧，。

进一步的，所述主体的外侧壁设有注液孔。

进一步的，所述防尘环的厚度为8mm。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：转轴的端部穿设在主体上，第一密封装置套设在转轴的左侧，对转轴的左侧进行密封，可阻止粉尘从左侧端部进入主体，骨架油封套设在第一密封装置的右侧，即转轴与主体的右侧接触处，为减少粉尘从右侧接触处进入主体内部，在主体的内部设置气流通孔，气体从气流通孔进入，沿着气流凹槽排出，气流在排出的时候即可将堆积的粉尘吹落，同时锥形凸起也可有效的阻止粉尘从右固定盖进入主体；本实用新型结构简单，可减少粉尘对转轴的磨损，延长转轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图2中A的局部放大图。

图4为本实用新型骨架油封的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。