[实用新型]一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构

说明书

本实用新型涉及轮胎成型设备技术领域，公开了一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，解决了通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨的技术问题。一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，所述缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动。所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。所述缩涨驱动杆通过连接杆连杆连接环，连杆连接环通过连杆销与所述驱动连杆相连，所述连杆销使驱动连杆另一端连接有鼓片固定组件。

技术领域

本实用新型涉及轮胎成型设备领域，更具体地说，它涉及一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构。

背景技术

在轮胎生产行业，成型机上有一道成型工艺，生产过程是将内衬层，胎侧，帘布，钢圈在一个成型鼓贴合，反包后，制作成一个半成品胎胚，再将这个半成品胎胚取下，转移到最终成型鼓充气成型。因为结构原因，钢圈的最小内径小于，成型鼓的最大直径。成型鼓片固定的话，半成品胎胚生产完成后，无法从成型鼓上取出。需要将成型鼓鼓片，径向收缩，使成型鼓的最大直径小于钢圈的最小直径。在取下半成品胎胚后，贴合胶料前，将一侧的钢圈放入到成型贴合鼓的固定侧后，再将鼓片张开，形成圆柱体，再开始贴合内衬层，胎侧，帘布等胶料。

因此，我们需要一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，其具有通过缩涨连杆，带动鼓片固定组件，径向移动，使鼓实现缩涨的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，包括其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，所述缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动。

所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。

进一步地，所述缩涨驱动杆通过连接件与连杆连接环连接，连杆连接环通过连杆销与所述驱动连杆相连，所述连杆销使驱动连杆另一端连接有鼓片固定组件。

进一步地，包括鼓支撑主轴，所述鼓支撑主轴上设置有两个对称的导轨固定盘。

进一步地，两个导轨固定盘中间设置有圆周分布的12对滑动导轨，连接有12片鼓片固定组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动气缸驱动缩涨驱动杆轴向移动，缩涨驱动杆带动驱动连杆径向运动，所述驱动连杆包括第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆长度大于所述第二驱动杆，所述第一驱动杆连接有小鼓片，所述第二驱动杆连接有大鼓片。小鼓片径向移动距离比大鼓片长，实现鼓的缩涨功能。

附图说明

图1为本实用新型径向剖视结构示意图；

图2为本实用新型轴向剖视结构示意图。

附图标记：1、大鼓片；2、小鼓片；3、导轨固定盘；4、缩涨驱动杆；5、鼓支撑主轴；6、连接件；7、驱动连杆；8、连杆销；9、鼓片固定组件；10、连杆连接环；11、滑动导轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种成型机专用成型鼓径向缩涨机构，包括其特征在于，包括驱动气缸，所述驱动气缸驱动缩涨驱动杆4轴向移动，所述缩涨驱动杆4带动驱动连杆7径向运动。