[实用新型]一种滚焊机焊板

说明书

本实用新型公开了一种滚焊机焊板。该滚焊机焊板包括固定于滚焊机牵引装置的焊板本体，焊板本体竖直设置，焊板本体一面设有竖直的焊接导筋槽，焊接导筋槽上端设有第一水道，第一水道贯穿焊板本体，焊板本体内部还设有竖直的S形的第二水道，第二水道上端与第一水道连通，第二水道下端与焊板本体底部相通，焊板本体一侧设有安装板，安装板上设有安装孔，安装板与焊板本体一体成型。本实用新型在焊板靠上一端设有第一水道，第一水道连通水管和焊接导筋槽，水管连水箱，冷水从水箱经水管，再经第一水道，到焊接导筋槽，再落入水箱，冷却水循环，对焊板进行强行水冷却，达到延长焊板的使用寿命，使焊点焊接更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及滚焊机技术领域，特别涉及一种滚焊机焊板。

背景技术

滚焊机在焊接技术领域应用广泛，是必备设备之一。现有的滚焊机结构相同、原理类似，焊接部位的冷却一般通过水冷或风冷进行。在焊接时，由滚焊机滚动绕制笼体纵环钢筋焊接，焊接时流经焊接机头约6000A-12000A的电流通过焊接机头焊接板导电焊接，产生的热量使焊板易磨损，从而影响后续的焊接质量与效率。专利号为201120233513.9的实用新型专利公开了一种具有冷却装置的滚焊机，该滚焊机设置冷却气流输出软管，冷却气流输出软管的冷气输出端分别朝向导电盘、焊接盘和变压器。但是，通过风冷进行冷却仅对焊板表面进行吹冷，冷却效果一般。所以，现需要一种结构简单，冷却效果更优的滚焊机焊板以保证焊接的高效与高质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，冷却效果更佳的滚焊机焊板。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种滚焊机焊板采用了如下技术方案：

一种滚焊机焊板，包括固定于滚焊机牵引装置的焊板本体，所述焊板本体竖直设置，所述焊板本体远离牵引装置的一面设有竖直的焊接导筋槽，焊接导筋槽上端设有第一水道，第一水道贯穿焊板本体，所述焊板本体内部还设有竖直的S形的第二水道，第二水道上端与第一水道连通，第二水道下端与焊板本体底部相通，所述焊板本体一侧设有安装板，安装板上设有安装孔，安装板与焊板本体一体成型。在焊板本体设置焊接导筋槽，保证被焊物焊接时的稳定性，第一水道内的水同时流经第二水道和焊接导筋槽，保证了焊板表面内外的双重强行水冷降温，延长焊板的使用寿命。

具体的，一体成型的安装板与焊板本体构成横截面为L形的焊板。安装板较焊板本体薄，便于安装。

具体的，所述第一水道远离焊板导筋槽的一端连接有水管，焊板本体下侧设有水箱，水箱与水管之间通过水泵相连，水箱、水泵固定于牵引装置一侧随牵引装置移动。保证冷却水的循环，进而焊接能高效持续的进行。

具体的，S形的第二水道的横向管道平行于焊板本体设有焊接导筋槽的一面。增大第二水道与焊板焊接表面的接触面积，增大冷却范围，保证冷却效果。

具体的，所述安装孔设有若干个，若干个安装孔均匀竖直布设于安装板。便于焊板安装的稳定，保证了焊接效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在焊板靠上一端设有第一水道，第一水道连通水管和焊接导筋槽，水管连水箱，冷水从水箱经水管，再经第一水道，到焊接导筋槽，再落入水箱，冷却水循环，对焊板进行强行水冷却，使焊接板不增加温升，从而达到延长焊板的使用寿命，使焊点焊接更加可靠。

2、本实用新型在焊板内部还设有S形的第二水道，第二水道与流经焊接导筋槽的冷却水配合，对焊板的焊接面进行内外双重冷却，增强了冷却效果，保证了焊板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视截面图；

图3为图2的A-A剖视图。