[实用新型]一种电缆加工生产用束丝机

说明书

本实用新型公开了一种电缆加工生产用束丝机，包括底板和束丝机本体，所述底板的上方固定有第一弹簧，且第一弹簧的上方固定有置物板，同时置物板的上方安装有固定板，并且固定板的内部安装有第一线盘，所述束丝机本体安装在固定板的边侧，且束丝机本体的内部安装有束线盒，同时束线盒的一侧安装有进线管，并且束线盒的另一侧安装有成束盘，所述束丝机本体的上方安装有第一电机。该实用新型通过安装在底板上方的弹簧，从而使束丝机本体在运行时，减少其对底板的震动，避免束丝机本体运行时震动过大，从而发出较大的噪音，通过底板带动地面一起震动，导致工作环境较差，影响操作人员对其进行准确操作，和工作人员的心情，工作效率较低的现象。

技术领域

本实用新型涉及一种束丝机技术领域，具体是一种电缆加工生产用束丝机。

背景技术

束丝机主要是供塑料、橡胶电线、电缆、绞合裸铜线、铝线线芯之用，有自动上下线盘机构，其操作起来简便安全可靠，可以把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，绞合速度快，并按一定的长度有规律的束绞为一体，便于生产电线时包覆塑料或橡胶。

现有的电缆加工生产用束丝机体积较大，较为占据空间，在绞合过程中，容易出现线体缠绕的情况，且收纳后线盘成型不美观，缠绕不均匀。因此，本领域技术人员提供了一种电缆加工生产用束丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆加工生产用束丝机，以解决上述背景技术中提出现有的电缆加工生产用束丝机体积较大，较为占据空间，在绞合过程中，容易出现线体缠绕的情况，且收纳后线盘成型不美观，缠绕不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电缆加工生产用束丝机，包括底板和束丝机本体，所述底板的上方固定有第一弹簧，且第一弹簧的上方固定有置物板，同时置物板的上方安装有固定板，并且固定板的内部安装有第一线盘，所述束丝机本体安装在固定板的边侧，且束丝机本体的内部安装有束线盒，同时束线盒的一侧安装有进线管，并且束线盒的另一侧安装有成束盘，所述束丝机本体的上方安装有第一电机，且第一电机的下方安装有第一连接轴，同时第一连接轴的中间位置安装有收线辊，并且第一连接轴的端头处安装有扇叶，所述束丝机本体的边侧安装有出线管，且出线管的外侧安装有第二线盘，所述第二线盘的内部贯穿有第二连接轴，且第二连接轴的上方安装有第二电机，同时第二连接轴的端头处固定有环套，所述环套的边侧固定有皮带，且皮带的边侧固定有第三连接轴，同时第三连接轴的外部安装有齿轮，并且齿轮的边侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内部安装有连接杆，且连接杆的中间位置开设有定位通孔，同时连接杆的下方安装有第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有连接杆，同时连接杆的端头处安装有第二弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一弹簧关于底板的中轴线等间距分布，且底板与置物板之间采用相互平行设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一线盘等间距分布在固定板的内部，且固定板与置物板之间为焊接连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收线辊与束丝机本体之间构成旋转结构，且收线辊的中心线与束丝机本体的中心线相互重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与齿轮之间为啮合连接，且齿轮采用扇形设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆通过第二弹簧与第二固定块之间构成升降结构，且连接杆与第一固定块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型通过安装在底板上方的弹簧，从而使束丝机本体在运行时，减少其对底板的震动，避免束丝机本体运行时震动过大，从而发出较大的噪音，通过底板带动地面一起震动，导致工作环境较差，影响操作人员对其进行准确操作，和工作人员的心情较差，工作效率较低的现象；