[实用新型]一种手、电两动式翻板门

说明书

本实用新型提供了一种手、电两动式翻板门，其可提高生产的安全性、分料效果好，其包括壳体，壳体的顶部开有进料口，壳体的底部开有落料口，在进料口和落料口之间、壳体内安装有可翻转的门板，壳体的两侧壁之间设有相互平行的主动转轴和从动转轴，主动转轴和从动转轴的两端贯穿壳体的两侧壁后分别连接有U型轴承固定座，在U型轴承固定座内，主动转轴的两端分别安装有第一齿轮，从动转轴的两端分别安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，主动转轴一端的端部与驱动电机相连，主动转轴另一端的端部连接有手轮，门板套装于主动转轴。

技术领域

本实用新型涉及物料落料技术领域，具体为一种手、电两动式翻板门。

背景技术

翻板门是控制物料落料方向的一种装置，现有的翻板门通常由电机带动，如公开号为CN107697657A的电动翻板门装置，若动力源发生故障，则会影响生产、严重地还可能造成安全事故，而且现有的翻板门在转动时无法很好地控制转动角度，落料的分料效果较差。

实用新型内容

针对现有翻板门易影响生产、分料效果差的缺点，本实用新型提供了一种手、电两动式翻板门，其可提高生产的安全性、分料效果好。

本实用新型采用如下技术方案：其包括壳体，所述壳体的顶部开有进料口，所述壳体的底部开有落料口，在所述进料口和所述落料口之间、所述壳体内安装有可翻转的门板，其特征在于：所述壳体的两侧壁之间设有相互平行的主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和所述从动转轴的两端贯穿所述壳体的两侧壁后分别连接有U型轴承固定座，在所述U型轴承固定座内，所述主动转轴的两端分别安装有第一齿轮，所述从动转轴的两端分别安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述主动转轴一端的端部与驱动电机相连，所述主动转轴另一端的端部连接有手轮，所述门板套装于所述主动转轴。

其进一步特征在于：

所述第一齿轮和所述第二齿轮均呈扇形；

所述门板通过配重臂连接有配重块；

所述配重块呈U形、且两端分别套装于所述主动转轴；

所述驱动电机为步进电机；

所述U型轴承固定座外设有罩壳。

本实用新型采用上述结构后，翻板门的门板套装于主动转轴，主动转轴两端的第一齿轮和与从动转轴两端的第二齿轮啮合，主动转轴一端的端部与驱动电机相连、另一端的端部连接有手轮，通过驱动电机或者手轮可实现翻板门手、电两动式运行，保证生产顺利进行，有效提高了生产的安全性，通过啮合的齿轮转动可有效控制转动的幅度，分料效果好。

扇形齿轮和步进电机可进一步方便控制转动的幅度，提高分料效果。

附图说明

图1为本实用新型主视的结构示意图；

图2为本实用新型左视的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1和图2所示，本实用新型提供一种手、电两动式翻板门，其包括壳体1，壳体1的顶部开有进料口3，壳体1的底部开有落料口10，在进料口3和落料口10之间、壳体1内安装有可翻转的门板4，壳体1的两侧壁之间设有相互平行的主动转轴5和从动转轴6，主动转轴5和从动转轴6的两端贯穿壳体1的两侧壁后分别连接有U型轴承固定座7，在U型轴承固定座7内，主动转轴5的两端分别安装有第一齿轮9，从动转轴6的两端分别安装有与第一齿轮9啮合的第二齿轮8，主动转轴5一端的端部与驱动电机14相连，主动转轴5另一端的端部连接有手轮11，门板4套装于主动转轴5，通过驱动电机或者手轮可实现翻板门手、电两动式运行，保证生产顺利进行，有效提高了生产的安全性；通过啮合的齿轮转动可有效控制转动的幅度，分料效果好。

如图1和图2所示，第一齿轮8和第二齿轮9均呈扇形，门板4通过配重臂13连接有配重块2，配重块2呈U形、且两端分别套装于主动转轴5，驱动电机14为步进电机，扇形齿轮可对翻板门的转动进行限位，步进电机可提高翻板门转动角度的准确度，进一步方便控制转动的幅度，提高分料效果；U型轴承固定座7外设有罩壳12，可提高使用寿命，也方便检修。