[实用新型]一种双臂拉弯机夹头机构

说明书

本实用新型属于拉弯机夹头机构技术领域，尤其为一种双臂拉弯机夹头机构，包括液压缸，所述液压缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接有后置板，所述后置板的前端面固定连接有夹头筒，所述夹头筒的内部设置有第一夹紧模块和第二夹紧模块，所述第一夹紧模块的右端面固定连接有夹紧凸块，所述第二夹紧模块的右端面开设有与夹紧凸块相匹配的夹紧凹槽，通过将材料的一端放入夹紧凸块和夹紧凹槽的中间，再将材料凸起部分放置在夹紧凹槽的内部，当夹紧凸块移动至夹紧凹槽内部时，进而夹持模块与异形材料形状贴合，从而达到将异形材料一端稳固夹持的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉弯机夹头机构技术领域，具体涉及一种双臂拉弯机夹头机构。

背景技术

随着机械行业的不断发展，拉弯机已经被很多场合所使用，在航天航空领域中，由于飞机制造中需要将一些特殊铝型材加工成单弧形或多段弧形，以实现连贯的框架，拉弯机正是用于拉弯型材的设备之一，拉弯机可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，如淋浴房专用拉弯机、火车顶梁专用拉弯机、电梯专用拉弯机。拉弯机采用全液压控制，操作简便、生产效率高，可冷弯各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材，弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

现有的技术存在以下问题：目前现有的双臂拉弯机改良夹头，对异型材料的夹持面积小，材料拉伸后容易打滑，断裂，不利于提高生产合格率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种双臂拉弯机夹头机构，具有对异型材料的夹持面积较大的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双臂拉弯机夹头机构，包括液压缸，所述液压缸的输出端安装有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿连接有后置板，所述后置板的前端面开设有背板槽，所述背板槽的内壁活动连接有与背板槽相匹配的辅助推块，所述连接杆的前端贯穿辅助推块并延伸至辅助推块的前侧，所述辅助推块的前端面固定连接有第一卡块，所述后置板的前端面固定连接有夹头筒，所述夹头筒的内部设置有第一夹紧模块和第二夹紧模块，所述第一夹紧模块的右侧壁固定连接有夹紧凸块，所述第二夹紧模块的左侧壁开设有与夹紧凸块相匹配的夹紧凹槽。

为了增大夹持面的摩擦，进而防止材料被夹持时打滑，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述第一夹紧模块和第二夹紧模块相对的一侧均固定连接有防滑层，所述夹紧凸块的外侧壁与夹紧凹槽的内壁均固定连接有防滑层。

为了方便推动第一夹紧模块和第二夹紧模块向前移动，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述第一卡块的前侧设置有推进块，所述推进块的后端面开设有与第一卡块相匹配的第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽活动连接，所述推进块的前端面与第一夹紧模块和第二夹紧模块活动连接。

为了方便固定第一夹紧模块和第二夹紧模块，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述推进块的左右两端面均固定连接有方形凸块，所述第一夹紧模块和第二夹紧模块相背的一面均固定连接有第二卡块，所述夹头筒内壁的左右两侧均活动连接有移动块，两个所述移动块相对的一面均开设有与方形凸块相匹配的方槽，两个所述移动块相对的一面均开设有与第二卡块相匹配的第二卡槽，所述方槽位于第二卡槽的后方。

为了方便推动两个移动块向前移动，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述辅助推块宽度大于两个移动块之间的距离。

为了方便方形凸块在方槽中滑动，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述方槽的深度与方形凸块的长度相等。

为了使第一卡块固定安装在推进块的后端，且两个移动块分别与第一夹紧模块和第二夹紧模块固定安装，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述第一卡块与第二卡块均呈倒梯形。

为了使第一夹紧模块和第二夹紧模块向前移动后将材料夹持，作为本实用新型一种双臂拉弯机夹头机构优选的，所述夹头筒前端的面积小于后置板的面积。