[实用新型]镜片注塑成型模具结构有效
申请号: | 201921180738.5 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN210552717U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 丛志兴;袁怀刚 | 申请(专利权)人: | 威海世高光电子有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 王茹 |
地址: | 264200 山东省威海市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜片 注塑 成型 模具 结构 | ||
本实用新型公开了一种镜片注塑成型模具结构,包括两个相对设置的模具,当所述两个模具结合时,在所述两个模具之间能够形成用于注塑形成镜片的模腔,所述模具包括模具主体以及可拆卸设置在模具主体上的模芯,所述模芯为圆形或多边形结构。本实用新型提供的镜片注塑成型模具结构,结构简单,公模和母模的模芯可拆卸设置,极大了缩短了更换模芯的速度及更换周期,相比传统的整体模具,本实用新型提供的模具能够适应大规模的量产,降低加工成本的同时,生产效率更高,更易于维护保养;并且,本实用新型提供的镜片注塑成型模具结构可以进行小角度(小于90°,例如45°)的旋转,以进行模腔的偏心调节。
技术领域
本实用新型涉及一种镜片模具,特别涉及一种镜片注塑成型模具结构,属于注塑成型模具技术领域。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,在生产镜片时需要较高的锁模力,使物料迅速融合,减小应力的产生和缩短结合线;然,现有的注塑模具多为一体结构,在进行不同规格的镜片生产时需要将整套模具拆卸、更换,工序复杂且耗时较长,以及,现有在模具多为方形结构,在具体的注塑生产时的偏心调节过程中只能进行90度方向的旋转,限制了调节精度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种镜片注塑成型模具结构,以克服现有技术中的不足。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案包括:
本实用新型实施例提供了一种镜片注塑成型模具结构,包括两个相对设置的模具,当所述两个模具结合时,在所述两个模具之间能够形成用于注塑形成镜片的模腔,所述模具包括模具主体以及可拆卸设置在模具主体上的模芯,所述模芯为圆形或多边形结构。
进一步的,所述模芯为正多边形结构。
更进一步的,所述模芯为正八边形结构。
与现有技术相比,本实用新型提供的镜片注塑成型模具结构,结构简单,公模和母模的模芯可拆卸设置,极大了缩短了更换模芯的速度及更换周期,相比传统的整体模具,本实用新型提供的模具能够适应大规模的量产,降低加工成本的同时,生产效率更高,更易于维护保养;并且,本实用新型提供的镜片注塑成型模具结构可以进行小角度(小于90°,例如45°)的旋转,以进行模腔的偏心调节。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一典型实施案例中一种镜片注塑成型模具结构中的公模结构示意图;
图2是本实用新型一典型实施案例中一种镜片注塑成型模具结构中的母模结构示意图;
图3本实用新型一典型实施案例中公模的模芯结构示意图。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案发明人经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本实用新型。本文中揭示本实用新型的详细实施例;然而,应理解,所揭示的实施例仅具本实用新型的示范性,本实用新型可以各种形式来体现。因此,本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性,而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本实用新型的代表性基础。
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