[实用新型]一种用于模具生产打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种用于模具生产打孔装置，涉及模具生产加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中对模具进行打孔加工时，打孔时容易出现打孔偏移的情况，影响了生产加工的效果的问题，现提出如下方案：其包括包括主体、机架、打孔机，主体腔内底部设有置物腔，置物腔内安装有电机，电机的动力输出端固接转轴，转轴连接转盘，转盘上对称的设有两个凸块，凸块转动连接连杆，连杆的固接轴承，轴承转动连接竖块，主体顶部对称的设有两个滑槽，竖块滑动连接于滑槽，限位装置共有两组设于竖块内侧并滑动连接滑槽。本实用新型通过水平与竖直方向对模具进行双重固定，保证其不会再打孔过程中位移，防止因为模具偏移影响了打孔工作。

技术领域

本实用新型涉及模具生产加工技术领域，尤其涉及一种用于模具生产打孔装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

对模具进行打孔加工，是常见的加工工序。对模具进行打孔加工时，由于没有对模具进行限位固定，打孔时容易出现打孔偏移的情况，影响了生产加工的效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是对模具进行打孔加工时，由于没有对模具进行限位固定，打孔时容易出现打孔偏移的情况，影响了生产加工的效果，为了解决该技术问题，提出了一种用于模具生产打孔装置，包括主体、机架、打孔机；

所述主体腔内底部设有置物腔，所述置物腔内安装有电机，所述电机的动力输出端固接转轴，所述转轴连接转盘，所述转盘上对称的设有两个凸块，所述凸块转动连接连杆，所述连杆的固接轴承，所述轴承转动连接竖块，所述主体顶部对称的设有两个滑槽，所述竖块滑动连接于滑槽，限位装置共有两组设于所述竖块内侧并滑动连接滑槽；

所述限位装置包括齿轮、齿条、限位板，所述齿轮固接转杆，所述转杆贯穿限位装置前壁转动连接于限位装置并固接旋钮，所述齿轮转动连接于齿条，所述齿条滑动连接于滑轨，所述限位装置内侧设有开孔，所述限位板穿过开孔固接于齿条；

所述主体上方连接电动升降杆，所述电动升降杆连接机架，所述机架连接打孔机。

优选的，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述主体底部设有防滑纹。

优选的，所述竖块内侧设有缓冲垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转盘上的凸块带动连杆转动，连杆带动竖块沿滑槽移动，推动限位装置，实现对模具水平方向上的固定。通过齿轮带动齿条上下移动，齿条带动限位板向下滑动，实现对模具竖直方向上的固定。通过水平与竖直方向对模具进行双重固定，保证其不会再打孔过程中位移，防止因为模具偏移影响了打孔工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构剖面图。

图3为本实用新型中转盘的结构示意图。

图4为本实用新型中限位装置内部结构示意图。

图中标号：1主体、2机架、3打孔机、4置物腔、5电机、51转轴、6转盘、61凸块、7连杆、71轴承、8竖块、9滑槽、10限位装置、11齿轮、12齿条、13转杆、14旋钮、15滑轨、16限位板、17电动升降杆。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。