[实用新型]一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置

说明书

本实用新型属于四氟软带轴承生产设备技术领域，尤其是一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置，包括底板，底板的上表面固定连接有承重板，两个承重板的上表面均固定连接有防尘板，两个承重板的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承，对应的两个第一轴承内圈均固定连接有涨紧杆，两个涨紧杆的表面均固定连接有涨紧筒，对应的两个第二轴承内圈均固定连接有限位杆，两组对应的两个限位杆表面和两个涨紧筒表面均活动连接有四氟软带。该四氟软带表面毛刺凸点打磨装置，通过设置功能板，两个功能板的上表面均设置有打磨装置，从而使本装置具有打磨四氟软带表面毛刺、凸点的效果。

技术领域

本实用新型涉及四氟软带轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置。

背景技术

四氟软带轴承是在四氟软带基础上加工成型的产品，具有极低的摩擦系数、极好的耐磨性能和极佳的柔韧性。经常用于钢与钢之间对磨的隔离膜，以实现无间隙、无噪音、无润滑油、无需保养和无污染的目的。

四氟软带以青铜丝网为基体，通过特殊的烧结工艺，于表面轧制四氟乙烯和其他填充减少摩擦的混合物成型。在四氟软带制作过程中由于使用轧制工艺，表面容易出现毛刺和凸点。现在基本都是通过人工进行修剪毛刺、磨平凸点。但使用人工不仅成本高昂、费时费力，而且修剪误差大，效果不理想。所以，设计一种专门用于四氟软带的修剪装置。

实用新型内容

基于现有的使用人工修剪、打磨四氟软带费时费力且误差大的技术问题，本实用新型提出了一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置。

本实用新型提出的一种四氟软带表面毛刺凸点打磨装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有承重板，两个所述承重板的上表面均固定连接有防尘板，两个所述承重板的内部均固定安装有第一轴承和第二轴承，对应的两个所述第一轴承内圈均固定连接有涨紧杆，两个所述涨紧杆的表面均固定连接有涨紧筒，对应的两个所述第二轴承内圈均固定连接有限位杆，两组对应的两个限位杆表面和两个涨紧筒表面均活动连接有四氟软带。

两个所述承重板的表面均固定连接有功能板，两个所述功能板的上表面均设置有打磨装置，所述打磨装置包括活动板。

优选地，两个所述活动板的下表面均与对应功能板上表面活动连接，两个所述功能板的内部均开设有第一活动槽和第二活动槽，两个所述第一活动槽的内壁均与对应功能板上表面固定连通。

优选地，两个所述第二活动槽的内壁均与对应第一活动槽内底璧固定连通，两个所述第一活动槽的内壁均滑动插接有第一滑块，两个所述第二活动槽的内壁均滑动插接有第二滑块，两个所述第二滑块的上表面均与对应第一滑块下表面固定连接。

优选地，两个所述第一滑块的上表面均与对应活动板下表面固定连接，两个所述活动板的上表面均固定连接有支架和定位筒，对应的两个支架一端均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴均通过联轴器固定连接有动力杆，两个所述定位筒的内壁均固定连接有第三轴承。

优选地，多个所述第三轴承的内圈均与对应动力杆表面固定连接，两个所述动力杆的表面均固定套接有功能盘，两个所述功能盘的表面均固定连接有刀刃。

优选地，两个所述功能盘互相靠近的表面均开设有固定槽，多个所述固定槽的内壁均滑动连接有滚珠，两个所述功能盘互相靠近的表面均固定连接有打磨块，两个所述活动板的上表面均开设有固定孔，两个所述固定孔的内壁均贯穿并延伸至对应活动板下表面。

优选地，两个所述固定孔的内壁均螺纹连接有固定柱，两个所述固定柱的下表面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁均固定连接有第四轴承，两个所述第四轴承的内圈均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下表面均固定连接有固定块，两个所述固定柱的上表面均固定连接有旋钮。

本实用新型中的有益效果为：

1、通过设置功能板，两个功能板的上表面均设置有打磨装置，从而使本装置具有打磨四氟软带表面毛刺、凸点的效果。