[实用新型]富硫气体专用阀

说明书

本实用新型涉及一种富硫气体专用阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆，阀座装配于进入口处，阀芯处于阀体内，阀杆的一端伸入阀体中与阀芯连接，阀杆为一根整轴，阀杆的轴心线与阀体中心位置具有偏心距离，阀体为采用铸钢制作而成，阀芯的密合面采用司太立合金制成，阀芯的密合面硬度大于阀座密合面的硬度。阀门在开启时阀芯藏于阀腔内一侧，流通截面大、流阻小。且阀芯不被冲刷；关闭时阀芯密合面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对容易结垢的介质输送特别有效；阀座与阀芯留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再使阀芯转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，密封严紧，输送有害气体可达零泄漏。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种富硫气体专用阀。

背景技术

富硫气体专用阀产品主要设计使用对象为常温和高温富(含)硫气体，同时也可用于污水处理、纸浆、氧化铝、原油、重油、煤气、天然气、液化气及料浆输送的场合。目前使用的阀门由于结构上设计不合理，密封可靠性较差，且在使用一段时间后，密封效果变得更差，且阀芯与阀座的接触处不方便除垢。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构合理，密封效果好、可靠性强的富硫气体专用阀。

实现本实用新型的技术方案如下

富硫气体专用阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆，阀体的一侧为进入口，另一侧为流出口，阀座装配于进入口处，阀芯处于阀体内，阀杆的一端伸入阀体中与阀芯连接，以及驱使阀杆围绕自身转动，并带动阀芯的密合面与阀座的密合面形成贴合或分离的驱动机构，阀杆为一根整轴，阀杆的轴心线与阀体中心位置具有偏心距离，阀体为采用铸钢制作而成，阀芯的密合面采用司太立合金制成，阀芯的密合面硬度大于阀座密合面的硬度。

采用了上述技术方案，驱动机构驱使阀杆围绕自身转动，并带着阀芯旋转，阀芯的密合面与阀座的密合面接触形成密封，此时阀处于关闭状态，驱动机构反向驱使阀芯旋转，使阀芯旋转到阀体内的侧部，阀处于打开状态；阀门在开启时阀芯藏于阀腔内一侧，流通截面大、流阻小。且阀芯不被冲刷；关闭时阀芯密合面沿阀座渐进，具有剪切功能，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封，它对容易结垢的介质输送特别有效；阀座与阀芯留有补偿量，当阀座磨损后，关闭时再使阀芯转动少许，仍能可靠密封，延长使用寿命，密封严紧，输送有害气体可达零泄漏。

进一步地，所述阀芯呈半球形，阀芯密合面为弧形面，阀座的密合面与阀芯密合面形状相适应，阀芯密合面背面为向阀芯外延伸的凸出部。

进一步地，所述进入口内具有装配台阶，所述阀座的一端穿过进入口处于阀体内，另一端由装配台阶形成挡位，以及通过连接件固定连接在进入口中，将阀座锁定的压环，装配台阶与阀座之间布置有受压于二者的金属缠绕垫片。

进一步地，所述阀体上方装配有阀盖，下方装配有底座，阀杆下端依次穿过阀盖、阀体、底座，阀盖与阀杆之间设置有上填料密封结构，底座与阀杆之间设置有下填料密封结构。

进一步地，阀盖上方固定安装有支架，阀杆的上端穿过支架与装配于支架上的驱动机构动力输出端连接，支架与阀杆之间、底座与阀杆下端之间分别装配有对阀杆转动形成支承的支承轴承。

进一步地，上填料密封结构包括设置于阀杆与阀盖之间的两个填料，两个填料之间通过隔套进行间隔，以及套在阀杆上对填料形成限位的压套，在阀盖上安装有压着压套的压板。

进一步地，下填料密封结构与上填料密封结构相同。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型处于打开状态的内部结构示意图；

图3为本实用新型处于关闭状态的内部结构示意图；