[实用新型]一种耐磨的中心风管

说明书

本实用新型公开了一种耐磨的中心风管，包括主管体、第一耐磨套管和第二耐磨套管，主管体的外侧套装有沿轴向依次布置的第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈和第四挡圈，第一耐磨套管包覆在第三挡圈和第四挡圈之间的主管体的外侧壁上，第二耐磨套管包括固定部、防护部以及用于连接固定部和防护部的过渡部，其中固定部包覆在第一挡圈和第二挡圈之间的主管体的外侧壁上，且防护部向第一耐磨套管一侧延伸并套设于第一耐磨套管的外侧。本实用新型设计合理，结构简单，第一耐磨套管可以有效提高中心风管的耐磨性能，第二耐磨套管对近中心风管煤粉入口处的第一耐磨套管进行防护，延长第一耐磨套管的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于燃烧器技术领域，具体涉及一种耐磨的中心风管。

背景技术

工业锅炉生产运行时，磨煤机入口风量60-80t/h，出口风速为20-27m/s，燃烧器长期运行过程中受风粉混合物的冲刷影响，会导致中心风管外侧的陶瓷片脱落、磨损漏泄，尤其是中心风管煤粉入口处的陶瓷片在工作时受煤粉冲击和磨损最大，缩短了中心风管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的中心风管，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种耐磨的中心风管，其结构要点在于：包括主管体、第一耐磨套管和第二耐磨套管，主管体的外侧套装有沿轴向依次布置的第一挡圈、第二挡圈、第三挡圈和第四挡圈，第一耐磨套管包覆在第三挡圈和第四挡圈之间的主管体的外侧壁上，其中第一耐磨套管包括由外至内依次设置的耐磨层、蓄热层和耐高温层，且耐磨层包括数个阵列排列的耐磨片，第二耐磨套管包括固定部、防护部以及用于连接固定部和防护部的过渡部，其中固定部包覆在第一挡圈和第二挡圈之间的主管体的外侧壁上，且防护部向第一耐磨套管一侧延伸并套设于第一耐磨套管的外侧。

作为优选的，第一耐磨套管包括通过螺栓可拆卸连接的上半管体和下半管体。

作为优选的，蓄热层的两侧通过耐高温胶黏剂分别与耐磨层和耐高温层相连接。

作为优选的，蓄热层内设有封闭的空腔，且空腔内填充有相变蓄热材料。

作为优选的，耐磨片为碳化硅陶瓷片，且相邻的耐磨片之间设有间隙。

作为优选的，固定部、过渡部和防护部一体成型。

作为优选的，防护部呈圆筒状，且防护部的内径大于第一耐磨套管的外径。

作为优选的，防护部呈喇叭状，且防护部面积较小的一端与过渡部相连接。

作为优选的，过渡部呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，第一耐磨套管可以有效提高中心风管的耐磨性能，耐磨层由数个耐磨片组成，可以防止主管体受热膨胀时造成耐磨层破裂脱落，同时耐磨片之间设有间隙，为耐磨片的膨胀提供缓冲空间，避免耐磨片之间相互碰撞，造成耐磨片损坏，同时耐磨片下方的蓄热层的内部填充有相变蓄热材料，具有快速吸收并存储外部热量，降低耐磨片的热量吸收，避免耐磨层膨胀破裂脱落，第二耐磨套管设于中心风管煤粉入口处，过渡部呈弧形具有导流、缓冲的作用，减小风粉混合物对主管体的冲击，同时防护部可以对近中心风管煤粉入口处的第一耐磨套管进行防护，延长第一耐磨套管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-主管体，2-第一挡圈，3-第二挡圈，4-第三挡圈，5-第四挡圈，6-耐磨层，7-蓄热层，8-耐高温层，9-耐磨片，10-固定部，11-防护部，12-过渡部，13-间隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明，但不限制本实用新型的保护范围。