[实用新型]注塑模压一体化加工设备

说明书

本实用新型涉及注塑模压一体化加工设备，属于注塑模压技术领域。包括机架、旋转架、旋转电机、动模、定模、注塑筒、气缸；所述的机架上设有旋转架，旋转架上环形阵列有定模，定模上方设有动模，动模上设有滑块，滑块与竖直设置在旋转架上的滑槽相配合，旋转架上设有用于驱使动模上下移动的电动伸缩杆；所述的定模上设有型腔，型腔通过胶口注入胶料，胶口上设有阀门；所述的机架上设有注塑筒。本实用新型能流水型对产品进行注塑模压工序，加快了工作效率，减轻员工劳动强度；各个步骤采用控制器控制，各部件间的配合精度更加准确；采用了气缸的柔性传动特性，保证注塑胶料压力一定，产品质量得到保证。

技术领域

本实用新型属于注塑模压技术领域，具体的说，涉及注塑模压一体化加工设备。

背景技术

模压法是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工(也是橡胶加工)方法。一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品，该法特别适用于热固性树脂的成型加工。

现常采用的设备多将注塑和模压设备分别使用，生产效率低下，需要人工不断搬运，员工劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了注塑模压一体化加工设备。本实用新型能流水型对产品进行注塑模压工序，加快了工作效率，减轻员工劳动强度；各个步骤采用控制器控制，各部件间的配合精度更加准确；采用了气缸的柔性传动特性，保证注塑胶料压力一定，产品质量得到保证。

为达到上述目的，本实用新型按如下技术方案实施的：

所述的注塑模压一体化加工设备包括机架、旋转架、旋转电机、动模、定模、注塑筒、气缸；所述的机架上通过轴承设有旋转架，旋转架底部固定设有齿圈，齿圈与安装在机架上的旋转电机通过齿轮传动，旋转架上环形阵列有定模，定模上方设有动模，动模上设有滑块，滑块与竖直设置在旋转架上的滑槽相配合，旋转架上设有用于驱使动模上下移动的电动伸缩杆；所述的定模上设有型腔，型腔通过胶口注入胶料，胶口上设有阀门；所述的机架上设有注塑筒，注塑筒左端设有与胶口相配合的注胶口，注塑筒上设有进料斗，注塑筒内设有可左右移动的压缩块，压缩块通过安装在机架上的气缸驱动，气缸与外部空压机连接。

优选的，所述的旋转电机、电动伸缩杆、气缸分别与控制器的信号输出端连接。

优选的，所述的阀门采用单向阀。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能流水型对产品进行注塑模压工序，加快了工作效率，减轻员工劳动强度；各个步骤采用控制器控制，各部件间的配合精度更加准确；采用了气缸的柔性传动特性，保证注塑胶料压力一定，产品质量得到保证。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视剖视图；

图3是本实用新型控制框图；

图1-3中，1-机架、2-旋转架、3-齿圈、4-旋转电机、5-定模、6-动模、7-滑块、8-滑槽、9-电动伸缩杆、10-型腔、11-控制器、12-阀门、13-注塑筒、14-注胶口、15-进料斗、16-压缩块、17-气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。