[实用新型]一种易于脱模的注塑模具有效
申请号: | 201921181600.7 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN210308893U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 杨立义 | 申请(专利权)人: | 广东立义精密模具制造有限公司 |
主分类号: | B29C45/44 | 分类号: | B29C45/44 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 时剑峰 |
地址: | 528427 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 易于 脱模 注塑 模具 | ||
本实用新型涉及一种易于脱模的注塑模具,属于注塑模具技术领域,本实用新型包括底座、脱模装置、动模板、动模仁、定模板、定模仁;所述底座上设有支撑架和框架,框架内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆、挡杆、推板、顶杆推块、挡杆推块、卡槽,顶杆和挡杆上端分别与动模板型腔底部动模板顶面相连,下端均与卡槽固定,卡槽设于框架内的滑槽中,推板上端设有顶杆推块和挡杆推块,下端与伸缩气缸相连,动模板固定在框架顶部,动模板上设有动模仁,动模仁通过丝杠传动,且动模与定模通过导向柱合模;本实用新型适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率。
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域,具体的说,涉及一种易于脱模的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型产品,注塑的产品成型后需要进行脱模处理。
采用注塑模具制造注塑产品,若在注塑产品的内壁制有孔或槽,凸边则卡在型腔内的凹槽中,难于将其脱出;现有的注塑模具针对具有凸边的注塑产品,通常将动模进行分模设置,使凸边先与凹槽分离,再将成品顶出,但在顶出过程中凸边倾斜仍会陷入到动模的凹槽内,造成脱模困难。
因此,有必要提供一种易于脱模的注塑模具。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种易于脱模的注塑模具,适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,挡杆的设置可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率;同时避免了强制抽芯导致注塑产品内壁的孔或槽位置易破损、变形,影响产品美观,注塑产品生产废品率高。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的易于脱模的注塑模具包括底座1、脱模装置、动模板2、动模仁3、定模板4、定模仁5;所述底座1上设有支撑架6和框架7,框架7内设有脱模装置,所述脱模装置包括顶杆8、挡杆9、推板10、顶杆推块11、挡杆推块12、卡槽13,顶杆8和挡杆9上端分别与动模板2型腔底部动模板2顶面相连,下端均与卡槽13固定,卡槽13设于框架7内的滑槽14中,推板10上端设有顶杆推块11和挡杆推块12,下端与伸缩气缸15相连,动模板2固定在框架7顶部,动模板2上设有动模仁3,动模仁3与支撑架6上的丝杠16相连,丝杠16另一端与电机17相连,且动模板2和动模仁3通过定模板4上的导向柱18与定模仁5和定模板4相连。
作为优选,所述顶杆推块8与挡杆推块9的高度差至少为注塑产品19凸边高度的一半。
本实用新型的有益效果:
本实用新型适用于内壁制有孔或槽的注塑产品,可避免在脱模时,注塑产品凸边倾斜再次卡在动模仁的凹槽中,加快脱模速度,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是动模仁与注塑产品分离状态下的结构示意图;
图3是顶杆推块与卡槽刚接触时的结构示意图;
图4是卡槽与框架的安装关系图;
图5是定模板的俯视图。
图中,1-底座、2-动模板、3-动模仁、4-定模板、5-定模仁、6-支撑架、7-框架、8-顶杆、9-挡杆、10-推板、11-顶杆推块、12-挡杆推块、13-卡槽、14-滑槽、15-伸缩气缸、16-丝杠、17-电机、18-导向柱、19-注塑产品。
具体实施方式
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