[实用新型]一种电池涂布烘干箱

说明书

本实用新型提供一种电池涂布烘干箱，用于对离子电池的极片进行烘干，包括：箱体，箱体的两端分别设有进料口和出料口，箱体内具有容纳空间；传送装置，传送装置位于容纳空间内，传送装置用于驱动极片在容纳空间内移动；烘干装置，烘干装置位于容纳空间内，烘干装置分别设置在传送装置的上下两侧，且烘干装置朝向传送装置传送面的一端间隔的设有多个出风口；出风口中包括至少一部分可调出风口，且可调出风口位于烘干装置中靠近出料口的一端；烘干装置通过出风口对传送装置上的极片进行烘干，可调出风口通过调节出风范围控制极片的烘干区域，以使得极片烘干均匀，有效解决现有技术中出现的极片卷片现象，提高了极片的烘干效率以及生产的良品率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池设备领域，尤其涉及一种电池涂布烘干箱。

背景技术

随着经济的发展，移动电子产品已经成为人们必不可少的日常设备，移动电子产品均需要使用内置的电池提供电能，其中，锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围宽泛等诸多突出的优点，因此逐渐受到人们的青睐，成为移动电子设备的最佳电源。

目前，锂离子电池通常有正极、负极、隔膜、电解液和外壳组成，其中，正、负极极片及隔离在其中的隔离膜可通过卷绕得到电芯，负极极片包括一般采用铝箔制作的负极集流体和附着在负极集流体上、含有负极活性物质的膜片；正极极片包括一般采用铜箔制作的正极集流体和附着在正极集流体上、含有正极活性物质的膜片；隔离膜则为采用塑化、萃取等工艺制成的微孔薄膜，制造锂离子电池时，根据工艺要求，需要将涂布后呈湿态的极片经过烘箱烘干，制成指定厚度且涂覆均匀性一致的极片，因此烘干过程对于电池极片的生产起到至关重要的作用。

然而，现有的烘干过程存在不小的缺陷，涂布机生产过程中采用热风对涂覆后湿态的极片进行烘干，以求达到较好的烘干效果，极片的烘干主要是为了将涂敷在集流体上的浆料中所含有的溶剂蒸发出来，达到极片干燥的目的，但是，在正常的生产过程中，由于浆料涂敷在集流体上时横截面呈“中间高、两边低”的现象，极片两边沿区域的浆料较之中间部位要少，在同样的热风烘干条件下，边沿区的浆料迅速干燥，而中间部位还没有完全干燥，由于中间部位没有干燥，只能继续进行烘干，此时，边沿区的浆料已经干燥，在热风持续烘干的作用下，边缘区会因受热而收缩，造成集流体“卷边”，形成收卷不良的现象，导致电芯的良品率下降，为解决极片卷边的问题，通常采用降低加热温度、降低风速，必要时甚至采用降低生产速度的方法尽量使涂布区域的浆料干燥均匀，但这样会严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池涂布烘干箱，通过在烘干装置上设置出风范围固定的第一风嘴和出风范围可调的第二风嘴，有效控制烘干装置对极片的烘干范围，解决了现有技术中因烘干不均匀造成的极片卷边问题。

本实用新型提供一种电池涂布烘干箱，用于对离子电池的极片进行烘干，包括：

箱体，所述箱体的两端分别设有进料口和出料口，所述箱体内具有容纳空间；

传送装置，所述传送装置位于所述容纳空间内，所述传送装置用于驱动所述极片在所述容纳空间内移动；

烘干装置，所述烘干装置位于所述容纳空间内，所述烘干装置分别设置在所述传送装置的上下两侧，且所述烘干装置朝向所述传送装置传送面的一端间隔的设有多个出风口；

所述出风口中包括至少一部分可调出风口，且所述可调出风口位于所述烘干装置中靠近所述出料口的一端；

所述烘干装置通过所述出风口对所述传送装置上的所述极片进行烘干，所述可调出风口通过调节出风范围控制所述极片的烘干区域，以使得所述极片烘干均匀。

可选的，所述烘干装置包括多个第一风嘴和多个第二风嘴，其中，所述第一风嘴的出风范围固定，所述第二风嘴的出风范围可调，且所述第一风嘴靠近所述进料口所在的一端，所述第二风嘴靠近所述出料口所在的一端。