[实用新型]一种漆包线线盘下料装置

说明书

本实用新型涉及漆包线下料设备领域，具体来说是一种漆包线线盘下料装置，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。本实用新型通过液压平台的设置，使得支撑平台可以上下移动，可以根据需要调节高度，通过限位机构的设置，可以用于线盘的限位操作，避免线盘的晃动，保证线盘下料时的稳定性，本实用新型通过液压平台车与限位机构的设置，可以实现对绕线完毕后的漆包线线盘进行下料操作，减少操作人员的劳动强度，同时可以很好的避免漆包线对操作人员的伤害。

技术领域

本实用新型涉及漆包线下料设备领域，具体来说是一种漆包线线盘下料装置。

背景技术

漆包线线盘绕线完毕后，需要从漆包线生产设备上取下，传统是人工进行取线操作，，因为线盘重量较大，人工取线劳动强度大，所以为了方便漆包线线盘下料，一种新型的漆包线线盘下料装置是现在所需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供用于漆包线线盘下料的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种漆包线线盘下料装置，包括液压平台车，所述液压平台车包括支撑平台，所述支撑平台上设有用于漆包线线盘限位的限位机构；所述限位机构包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块间隔设置；第一限位块与第二限位块间隔设置形成用于放置漆包线线盘的存放间隙。

所述第一限位块上设有第一倾斜面，所述第二限位块上设有第二倾斜面；所述第一倾斜面和第二倾斜面对称设置，所述第一倾斜面、存放间隙以及第二倾斜面组成用于漆包线线盘放置的放置槽；所述放置槽截面呈梯形；所述放置槽靠近支撑平台一侧开口尺寸小于放置槽远离支撑平台一侧开口尺寸。

所述第一限位块和第二限位块连接有调节机构；所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸端部连接有调节块，所述调节块上设有第一斜面；所述第一限位块或第二限位块与调节块相接触的一端设于第二斜面；所述第一斜面和第二斜面平行设置。

所述第一限位块上与线盘上挡线板相配合用于线盘限位的限位槽。

所述限位槽包括设置在第一限位块上的第一限位槽和第二限位槽；所述第一限位槽与第二限位槽间隔分布；所述第一限位槽宽度与线盘上挡线板宽度相同；所述第二限位槽宽度大于线盘上挡线板的宽度。

所述支撑平台上设有端部定位机构，端部定位机构包括定位气缸，所述定位气缸端部设有挤压板，所述定位气缸通过挤压板与漆包线线盘上的挡线板外侧面相接触。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过液压平台的设置，使得支撑平台可以上下移动，可以根据需要调节高度，通过限位机构的设置，可以用于线盘的限位操作，避免线盘的晃动，保证线盘下料时的稳定性，本实用新型通过液压平台车与限位机构的设置，可以实现对绕线完毕后的漆包线线盘进行下料操作，减少操作人员的劳动强度，同时可以很好的避免漆包线对操作人员的伤害。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容作简要说明：

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中支撑平台的侧视图。

图3为本实用新型中支撑平台的俯视图。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。