[实用新型]一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置

说明书

本实用新型公开了一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，包括拼接壳、第一挤料道、第二挤料道和磨盘，所述拼接壳内顶部开设有第一挤料道，所述拼接壳内底部开设有排料道，所述拼接壳内一端开设有第二挤料道，所述第二挤料道顶部与第一挤料道一端贯穿连通，所述第二挤料道与第一挤料道连通处焊设支撑板，所述支撑板表面分布开设排料孔，所述第一挤料道内通过滚珠轴承安装有第一螺旋转杆，所述第二挤料道内安装有第二螺旋转杆，所述排料道内安装有第三螺旋转杆。可将纸浆纤维上未剥离的残余油墨剥离下来，并使浆中所含油墨、胶黏物等杂质细微化而均匀分散，从而有效提高浆料质量。

技术领域

本实用新型涉及热分散技术领域，特别涉及一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置。

背景技术

废纸原料生产再生纸利用已经越来越普遍，从而废纸原料生产再生纸再生质量也越来越受重视，需要保证再生浆料的质量，为此，我们提出一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，可将纸浆纤维上未剥离的残余油墨剥离下来，并使浆中所含油墨、胶黏物等杂质细微化而均匀分散，从而有效提高浆料质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，包括拼接壳、第一挤料道、第二挤料道和磨盘，所述拼接壳内顶部开设有第一挤料道，所述拼接壳内底部开设有排料道，所述拼接壳内一端开设有第二挤料道，所述第二挤料道顶部与第一挤料道一端贯穿连通，所述第二挤料道与第一挤料道连通处焊设支撑板，所述支撑板表面分布开设排料孔，所述第一挤料道内通过滚珠轴承安装有第一螺旋转杆，所述第二挤料道内安装有第二螺旋转杆，所述排料道内安装有第三螺旋转杆，所述第三螺旋转杆包括大头螺旋转杆、小头螺旋转杆和磨盘。

进一步地，所述第二挤料道底部与排料道之间贯穿开设有进料道，所述排料道内一端表面印刻有研磨凸起块，所述小头螺旋转杆位于进料道，所述磨盘一侧表面设有与研磨凸起块对应的凸起纹，所述磨盘通过凸起纹与研磨凸起块咬合。

进一步地，所述第一挤料道另一端顶部开设有投料口，所述排料道另一端开设有出料口。

进一步地，所述拼接壳内壁嵌设有电加热丝，所述拼接壳表面包覆隔热套。

进一步地，所述第一螺旋转杆、第二螺旋转杆和第三螺旋转杆的转动轴均安装连接有高速电机，所述高速电机均通过螺纹安装于拼接壳外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过电加热丝对各组料道内进行加热，对进入料道内的浆料创造高温环境，人员由投料口对第一挤料道内投入浆料，利用第一螺旋转杆对浆料挤压排料，使浆料高度挤压且通过支撑板上的排料孔排入第二挤料道内，再由第二螺旋转杆进行二轮挤压排送，使得第二挤料道内的浆料进入进料道内，由第三螺旋转杆的小头螺旋转杆将进料道内的浆料推挤入研磨凸起块与磨盘之间，且随着研磨凸起块与磨盘之间的咬合，小头螺旋转杆挤入的浆料将被研磨凸起块与磨盘之间充分摩擦、冲击及纤维间的摩擦和揉搓后，由磨盘外围渗出流入排料道内，且由第三螺旋转杆的大头螺旋转杆仅需挤压，直至由出料口排出，使得纸浆纤维上未剥离的残余油墨剥离下来，并使浆中所含油墨、胶黏物等杂质细微化而均匀分散，从而有效提高浆料质量。

附图说明

图1为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置中进料道的结构示意图。

图3为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置中进料道的主视结构示意图。