[实用新型]双面镀膜光学镀膜冶具及其构成的光学镀膜机

说明书

本实用新型公开了双面镀膜光学镀膜冶具及其构成的光学镀膜机，双面镀膜光学镀膜冶具，包括圆架，在圆架上开设有贯穿圆架的放置孔，使得光学镜片放置在放置孔内时，光学镜片双面暴露，放置孔尺寸大于光学镜片的尺寸，在放置孔内均匀设有若干朝向放置孔轴线的弹性卡件。光学镀膜机，包括工作箱，工作箱内设有镀膜冶具安装架，镀膜冶具安装架与翻转轴连接，翻转轴在电机的驱动下翻转转动，镀膜冶具安装在镀膜冶具安装架上，翻转轴轴向平行于工作箱底部。

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜机技术领域，具体涉及双面镀膜光学镀膜冶具及其构成的光学镀膜机。

背景技术

光学镜片需要通过光学镀膜机进行镀膜处理，现有的光学镀膜机大部分的结构是：包括一带有容腔的壳体，该容腔的内壁顶部设置有一可转动的工转架，工转架上安装有若干个用于装载光学镜片的扇形顶板，扇形顶板上开设有多个用于嵌装光学镜片的安装槽。企业需要对光学镜片进行镀膜处理时，工人先将光学镜片嵌装于扇形顶板的安装槽上，然后再将扇形顶板安装于工转架上，之后再在容腔的内壁底部放置镀膜材料，通过升温加热镀膜材料，镀膜材料会气化并上升，最后依附在光学镜片的表面上形成薄膜，进而完成整个镀膜工作。

现有市面上大部分的光学镀膜机的缺陷在于：（1）由于镀膜冶具的结构限制，因此，一般是单面镀膜，（2）光学镜片一般黏剂在镀膜冶具上，安装拆卸过程比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供双面镀膜光学镀膜冶具及其构成的光学镀膜机，解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

双面镀膜光学镀膜冶具，包括圆架，在圆架上开设有贯穿圆架的放置孔，使得光学镜片放置在放置孔内时，光学镜片双面暴露，放置孔尺寸大于光学镜片的尺寸，在放置孔内均匀设有若干朝向放置孔轴线的弹性卡件。

作为一种优选技术方案，弹性卡件包括弹簧和与弹簧连接的卡块。

作为一种优选技术方案，放置孔壁开设有环形槽，环形槽，弹簧的一端设置在环形槽内，另一端与卡块连接。

基于上述双面镀膜光学镀膜冶具构成的光学镀膜机，包括工作箱，工作箱连接有抽真空系统，工作箱内设有激光发射装置和靶材，工作箱内设有镀膜冶具安装架，镀膜冶具安装架与翻转轴连接，翻转轴在电机的驱动下翻转转动，镀膜冶具安装在镀膜冶具安装架上，翻转轴轴向平行于工作箱底部。

作为一种优选技术方案，还包括镀膜冶具自转机构，镀膜冶具自转机构包括电机、锥齿轮A、锥齿轮B，翻转轴为空心结构，镀膜冶具自转机构的电机设置在翻转轴内，且电机的输出轴连接锥齿轮A、锥齿轮A与锥齿轮B啮合，锥齿轮B与套设在圆架外的齿轮啮合。

作为一种优选技术方案，镀膜冶具安装架包括可拆卸连接的上环盘和下环盘，上环盘下表面、下环盘上表面设有位置对应的环凸，镀膜冶具的圆架上表面和下表面设有与环凸对应的环槽。

附图说明

图1为镀膜冶具的俯视效果图。

图2为镀膜冶具的剖视效果图。

图3为光学镀膜机的结构示意图。

图4为上环盘的仰视效果图。

其中，附图标记如下：1-圆架，2-放置孔，3-弹簧，4-卡块，5-环槽，6-工作箱，7-靶材，8-激光发射装置，9-抽真空系统，10-电机A，11-上环盘，12-下环盘，13-翻转轴，14-电机B，15-锥齿轮A，16-锥齿轮B，17-齿轮，18-光学镜片，19-环凸。

具体实施方式

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供双面镀膜光学镀膜冶具，下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1