[实用新型]一种包胶纸机的包胶机构

说明书

本实用新型公开了一种包胶纸机的包胶机构,包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。本实用新型通过定位机构、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构的共同配合，实现了机械化的包胶，自动化程度高，包胶更加精准，提高了加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及胶纸包装设备领域，特别是涉及一种包胶纸机的包胶机构。

背景技术

为了防止线材引脚或线端因烫锡、扯线等原因造成的绝缘破坏，通常会在线材引脚或线端位置采用增强绝缘的方式进行处理，一般来说，增强绝缘的方式可以是通过在线材外侧穿高温套管，或在引脚处手工贴高温绝缘胶带，如：树脂、塑料、硅橡胶等，形成绝缘层，从而防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。

在现有的线材包胶技术中，一般是通过浸胶的方式在电线表面包覆绝缘，这种外包绝缘的方式效率低，劳动强度大，而且包胶厚度不均匀，包合后的间隙较大，容易出现线芯偏移现象。同时也有部分采用包胶装置进行包胶，将线芯通过含有绝缘胶液的通孔而在线芯上包覆绝缘，但是这种包胶装置的设备十分简单，经常会出现线芯跑偏、断胶、绝缘层厚薄不一的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种效率高、包胶精准且能够实现机械化包胶的包胶机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包胶纸机的包胶机构, 包括支架、固定在支架上的定位机构以及位于定位机构下方的包合机构，所述包合机构包括支撑板、左包胶纸机构、右包胶纸机构和胶纸压紧机构，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构可活动地设置在支撑板表面的左右两侧，所述胶纸压紧机构位于竖直设置在左包胶纸机构和右包胶纸机构之间，且所述胶纸压紧机构位于定位机构的正下方，所述胶纸压紧机构可活动地连接在支撑板表面上。

作为优选方案，所述定位机构包括固定板、第一气缸和定位块，所述固定板的下表面固定在支架的上部，所述固定板的上表面上设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块上固定有连接块，所述连接块的下端与定位块连接，所述连接块的上端与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固定在固定板上。

作为优选方案，所述左包胶纸机构和右包胶纸机构均包括第二气缸、第三气缸、滑板、安装块和推合组件，所述支撑板的表面上水平设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的一端与第二气缸的活塞杆连接，所述安装块上固定在滑板上，所述第三气缸固定在安装块上，所述第三气缸的活塞杆与推合组件连接，所述推合组件用于对胶纸进行包合。

作为优选方案，所述推合组件包括推块、第一连接条和支撑条，所述支撑条固定在滑板上，所述支撑条上开设有滑道，所述推块滑动连接在滑道内，所述推块的一端与连接条连接，所述第三气缸的活塞杆与第一连接条表面连接。

作为优选方案，所述滑板朝向第二气缸的一端开设有凹槽，所述凹槽内镶嵌有推动块，所述推动块与第二气缸的活塞杆连接。

作为优选方案，所述胶纸压紧机构包括第四气缸和推条，所述支撑板表面上竖直开设有第二滑槽，所述推条可滑动地连接在第二滑槽内，所述第四气缸的活塞杆通过第二连接条与推条的一端连接，所述第四气缸固定在支撑板上。

作为优选方案，所述支撑板包括水平部和竖直部，所述水平部和竖直部形成T形状，所述水平部上开设有第一滑槽，所述竖直部上开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直。