[实用新型]一种五轴数控磨床专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种五轴数控磨床专用夹具，本实用新型涉及五轴数控磨床技术领域。包括第一外壳、螺杆和夹板，所述第一外壳内设置有主控盘，且主控盘外侧设置有限位盘，所述限位盘与第一滑槽相连接，且第一滑槽设置在第一外壳内壁，所述主控盘底部与第一外壳底部相连接，且主控盘底部贯穿第一外壳底部与锥齿轮传动组相连接，所述锥齿轮传动组设置在第二外壳内，且第二外壳设置在第一外壳底部，所述第二外壳右侧设置有电机，且电机转动连接有电机轴。该五轴数控磨床专用夹具，通过在活动件顶部通过限位槽和螺栓固定带有第三滑槽的夹板固定架对夹板进行固定，从而便于对夹板之间的初始长度进行调节，且便于对夹板进行更换。

技术领域

本实用新型涉及五轴数控磨床技术领域，具体为一种五轴数控磨床专用夹具。

背景技术

五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力，目前五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。

现有的五轴联动数控机床使用的夹具通常夹板为固定长度，且不便于对夹板进行更换，因此无法对夹板的内表面的形状和夹板之间的初始间距进行调整，在使用时存在不便，因此需要提供一种五轴数控磨床专用夹具以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五轴数控磨床专用夹具，通过在活动件顶部通过限位槽和螺栓固定带有第三滑槽的夹板固定架对夹板进行固定，从而便于对夹板之间的初始长度进行调节，且便于对夹板进行更换，以解决上述提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括第一外壳、螺杆和夹板，所述第一外壳内设置有主控盘，且主控盘外侧设置有限位盘，所述限位盘与第一滑槽相连接，且第一滑槽设置在第一外壳内壁，所述主控盘底部与第一外壳底部相连接，且主控盘底部贯穿第一外壳底部与锥齿轮传动组相连接，所述锥齿轮传动组设置在第二外壳内，且第二外壳设置在第一外壳底部，所述第二外壳右侧设置有电机，且电机转动连接有电机轴，同时电机轴贯穿第二外壳右侧与锥齿轮传动组相连接，所述主控盘顶部与活动件相连接，且活动件设置在第二滑槽内，同时第二滑槽开设在第一外壳顶部，所述活动件顶部靠近主控盘中心点的一侧均开设有限位槽，且限位槽内设置有固定件，同时固定件通过螺栓与活动件相连接，所述固定件顶部开设有第三滑槽，且第三滑槽与夹板固定架底部相连接，所述固定架底部开设有第一限位孔，且第一限位孔下方设置有第二限位孔，同时第二限位孔开设在固定件底部，所述螺杆贯穿第二限位孔与第一限位孔相连接，所述夹板设置在夹板固定架顶部靠近主控盘中心点的一侧。

进一步的，所述第一外壳与主控盘的连接方式为转动连接，且第一外壳顶部呈等角度开设有4个第二滑槽。

进一步的，所述限位盘与第一滑槽的连接方式为滑动连接，且限位盘的中心点和第一滑槽的中心点在同一条竖直直线上，同时第一滑槽的中心点与限位盘的中心点在同一条竖直直线上。

进一步的，所述活动件与第二滑槽的连接方式为滑动连接，且活动件底部与主控盘顶部的连接方式为啮合连接。

进一步的，所述限位槽与固定件的连接方式为镶嵌式连接，且固定件底部呈等距离分布有第二限位孔。

进一步的，所述第三滑槽与夹板固定架的连接方式为滑动连接，且夹板固定架底部的第一限位孔与螺杆的连接方式为螺纹连接。

进一步的，所述夹板与夹板固定架的连接方式为转动连接，且夹板的表面呈内弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该五轴数控磨床专用夹具，通过增加限位盘和第一滑槽，有效提高了主控盘在进行转动时的稳定，避免主控盘与第一外壳的内壁发生碰撞，提高了整体的使用安全性。