[实用新型]一种高频焊接线圈有效
申请号: | 201921182876.7 | 申请日: | 2019-07-25 |
公开(公告)号: | CN210848771U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 桑达夫;瞿晓鹏;刘晖;邵学彬 | 申请(专利权)人: | 广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | B23K13/00 | 分类号: | B23K13/00;H02K3/28 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 吕培新 |
地址: | 528300 广东省佛山市顺德区大良红岗工业区城西*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 焊接 线圈 | ||
本实用新型涉及一种高频焊接线圈。它包括焊接线圈和焊接成型件,所述焊接线圈呈U型状,所述焊接线圈包括前端相连接的两侧臂,所述两侧臂上均设有呈倒U型状的感应焊接部,所述焊接成型件设于两侧臂的感应焊接部之间,所述焊接成型件上设有焊接成型槽。本实用新型高频焊接铜线时,两铜线和焊料均由两侧臂的感应焊接部之间的缝隙伸入到焊接成型槽内,两铜线在焊接成型槽内焊接和成型,从而提高了铜线的焊接效果、成型效果,保证焊接质量稳定、成型效果好。
技术领域
本实用新型涉及高频焊接的技术领域,特别涉及一种高频焊接线圈。
背景技术
目前,在压缩机的生产线上,压缩机的内部电机的多个绕组的铜线都需要与接线端子的铜线分别焊接,以便插接通电,目前压缩机的生产线上,一般是由焊接工人,将接线端子的铜线与绕组的铜线端部缠绕)在一起,然后用高温火焰和焊料焊接在一起,焊接工人一般会将两者烧成长条状,以便后续能轻易套设绝缘套,从而实现每个绕组的铜线上都焊上接线端子。但是上述目前的压缩机的生产线上的此道焊接操作存在以下不足之处:(一)目前,人工焊接质量差、焊接效果差,而且人工存在焊接质量不稳定,不一致的问题。因此,现有的压缩机的生产线上的电机接线焊接工序需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的于提供一种焊接成型效果好、焊接质量稳定的高频焊接设备的高频焊接线圈。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种高频焊接线圈,包括中转箱、焊接线圈和焊接成型件,所述焊接线圈呈U型状,所述焊接线圈包括前端相连接的两侧臂,所述两侧臂上均设有呈倒U型状的感应焊接部,所述焊接成型件设于两侧臂的感应焊接部之间,所述焊接成型件上设有焊接成型槽。本实用新型高频焊接铜线时,两铜线和焊料均由两侧臂的感应焊接部之间的缝隙伸入到焊接成型槽内,两铜线在焊接成型槽内焊接和成型,从而提高了铜线的焊接效果、成型效果,保证焊接质量稳定。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述感应焊接部位于侧臂的前端,从而便于铜线的头部快速伸入和移出。
所述焊接成型件坐于两侧臂前端的连接处,因此焊接成型件固定牢靠、不容易掉落和倾斜。
所述焊接成型件与感应焊接部位置处的两侧臂过盈配合,所述感应焊接部位置处的两侧臂夹紧述焊接成型件,以固定焊接成型件。
所述焊接成型件是由玻璃制成,所述焊接成型件是由玻璃制成,玻璃能耐高温、熔点高,也不会与金属材料粘连,从而便于金属材料熔融和成型。
所述感应焊接部是由焊接线圈一体弯制成型。
所述焊接成型槽呈半圆柱槽状,从而使得铜线焊接后呈长条状。
所述焊接成型槽的开口朝上,从而便于铜线伸入和伸出。
所述焊接成型槽的内端闭合、外端敞开,从而便于焊接后,铜线脱离焊接成型槽。
所述焊接成型槽的外端呈喇叭状,所述焊接成型槽的内端呈球面状,从而便于焊接后,铜线脱离焊接成型槽,避免焊接成型槽对成型好的铜线焊接头产生拉动,影响铜线组的焊接质量。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的焊接线圈包括前端相连接的两侧臂,两侧臂上均设有呈倒U型状的感应焊接部,所述焊接成型件设于两侧臂的感应焊接部之间。本实用新型高频焊接铜线时,两铜线和焊料均由两侧臂的感应焊接部之间的缝隙伸入到焊接成型槽内,两铜线在焊接成型槽内焊接和成型,从而提高了铜线的焊接效果、成型效果,保证焊接质量稳定、成型效果好。
附图说明
图1是本实用新型电机定子绕组接线高频焊接设备的结构示意图。
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