[实用新型]一种亚麻籽油生产用脱壳破碎装置

说明书

本实用新型提供一种亚麻籽油生产用脱壳破碎装置，包括破碎箱，破碎箱内设置料斗、与料斗底部连通的下料管、以及与下料管连通的下料板；下料板上方设置转盘和橡胶圈，橡胶圈外表面设有多条滑道，滑道中心固定有刀片；下料板的末端形成下料口，下料口连通脱壳箱，所述脱壳箱内设置有搅拌子装置；脱壳箱底部设出料口，出料口处设置曲柄摇杆机构，控制出料口打开或封堵，出料口连通分离箱。本实用新型中，保证亚麻籽壳与粒的分离。经过搅拌后的亚麻籽部分带有静电，曲柄摇杆机构的设置可以控制脱壳箱的出料打开或封堵，使经过搅拌后的亚麻籽在脱壳箱内停留一段时间，静电消除后出料口打开，再落入分离箱，避免了对后续亚麻籽壳和粒分离的影响。

技术领域

本实用新型涉及亚麻籽油生产设备技术领域，具体涉及一种亚麻籽油生产用脱壳破碎装置。

背景技术

亚麻是一种油料农作物，其籽仁中含油量很高，油中含有对人体健康有利的α-亚麻酸，其含量在47%到57%之间。在亚麻籽的壳皮中含有9%左右的亚麻胶，是一种可广泛应用于食品、日用化工、制药等行业的植物胶。而且亚麻籽皮中含有大量的木酚素，木酚素是一种植物雌激素，其在亚麻籽中的含量比在其它作物中高出100到800倍。到目前为止，上述亚麻籽的有效成分都是在亚麻籽未脱壳的基础上进行加工提取的。因此，上述各种有效成分的利用率低且干扰因素多。

亚麻籽为呈扁平的椭圆形种子，其外壳坚硬且与亚麻仁紧密结合。而且亚麻籽还属于含油率高的油料作物，加工方式不当会导致亚麻籽出油率高，影响后续加工。这使得亚麻籽脱壳非常困难。

目前亚麻籽油生产过程中亚麻籽脱壳难度大，大部分采用人工脱壳，脱壳的成本高，周期长，不利于高效脱壳，影响了亚麻籽油的正常加工流程，不利于对亚麻籽油进行生产。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种亚麻籽油生产用脱壳破碎装置，已解决背景技术中脱壳困难的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种亚麻籽油生产用脱壳破碎装置，包括料斗、与料斗底部连通的下料管、以及与下料管连通的下料板；

所述下料管和所述下料板均位于破碎箱内，所述破碎箱内、所述下料板上方设置有转盘，所述转盘的中心轴连接有驱动电机，所述转盘外侧套接有橡胶圈，所述橡胶圈外表面沿轴向方向开设有多条滑道，所述滑道在橡胶圈的径向方向延伸，在所述滑道中心固定有刀片，所述橡胶圈的外表面与所述下料板接触；

所述下料板的末端形成下料口，所述下料口向下连通有脱壳箱，所述脱壳箱内设置有搅拌子装置；所述脱壳箱底部设有出料口，所述出料口处设置有用于打开或封堵出料口的曲柄摇杆机构；

所述出料口下方连通分离箱，所述分离箱的进料口左右两侧对称设置有静电发生器，所述分离箱的底部对称设置有两个隔离板，所述隔离板与分离箱的侧壁之间形成吸附腔，所述静电发生器位于吸附腔的顶部。

优选的，所述搅拌子装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌架，所述搅拌架上固定有多个水平设置的搅拌桨；所述驱动电机位于所述脱壳箱的外部，所述搅拌架和所述搅拌桨位于所述脱壳箱内。

优选的，所述搅拌架、所述搅拌桨、以及驱动电机的输出轴均为空心结构，且所述搅拌架、所述搅拌桨、以及驱动电机的输出轴相连通，驱动电机的输出轴上连通有吹风机，所述吹风机位于脱壳箱外部，所述搅拌桨上设置有多个出气孔。

优选的，所述曲柄摇杆机构包括底座和移动板；

所述底座上固定有支撑杆，所述支撑杆上通过转轴铰接有摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端通过转轴铰接有移动块，所述摆动杆上通过转轴铰接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端通过转轴铰接于圆盘上，所述圆盘的中心轴固定连接驱动电机的输出轴；

所述移动板的底部固定有限位件，所述限位件底部开口形成限位腔，所述移动块位于所述限位腔内。