[实用新型]一种运行顺畅的发酵物料运送装置

说明书

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种运行顺畅的发酵物料运送装置，包括进料仓、发酵槽和传送带，所述进料仓位于地面上，发酵槽顶部高于进料仓的底部；所述的传送带底端位于进料仓的底部，顶端位于发酵槽的顶部，传送带上设置托辊，且对应于进料仓底部相邻两个托辊之间的间距为20cm，其它部位相邻两个托辊之间的间距为150cm；所述进料仓的底部设置缓冲结构，所述缓冲结构为带叶片的转轴，叶片沿着转轴的轴向间隔设置两片以上，所述转轴的叶片与进料仓内壁之间存在间隙，转轴垂直于进料仓的高度方向设置。

技术领域

本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体涉及一种运行顺畅的发酵物料运送装置。

背景技术

在有机肥料生产过程中，需要将物料运送到发酵槽内或发酵罐内，物料一般是堆在地面上的坑式进料仓内，发酵槽或发酵罐的高度一般都比物料所在的进料仓高，将物料从低处向高处运送一般采用传送带运送的方式。传送带伸入进料仓的底部自动传送物料，现有的传送系统中，往往由于一次投入进料仓的物料过多，导致传送带承受重量过大而压死，无法正常传送，为了解决这一缺陷，只能每次向进料仓投入较少的物料，或者另外设置投放机构，导致需要经常向进料仓内投放物料，这种方式工作效率低，而且增加设备和劳动成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种运行顺畅的发酵物料运送装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种运行顺畅的发酵物料运送装置，包括进料仓、发酵槽和传送带，所述进料仓位于地面上，发酵槽顶部高于进料仓的底部；所述的传送带底端位于进料仓的底部，顶端位于发酵槽的顶部，传送带上设置托辊，且对应于进料仓底部相邻两个托辊之间的间距为20cm，其它部位相邻两个托辊之间的间距为150cm；所述进料仓的底部设置缓冲结构，所述缓冲结构为带叶片的转轴，叶片沿着转轴的轴向间隔设置两片以上，所述转轴的叶片与进料仓内壁之间存在间隙，转轴垂直于进料仓的高度方向设置。

所述叶片上均布设置有通孔。

所述转轴的一端与进料仓外的驱动电机连接，通过驱动电机驱动旋转。

所述的托辊包括上托辊和下托辊，上托辊和下托辊均安装在支撑架上，上托辊托着传送带的上皮带，下托辊托着传送带的下皮带。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型所述运送装置由于在进料仓的底部设置缓冲结构，物料可以从缓冲结构与进料仓之间的间隙落到传送带的底端，同时通过缓冲结构的转轴转动，使转轴上的叶片翻动物料落到传送带上，减缓了物料下落的速度，避免传送带受重过大而卡死。

2.本实用新型由于在对应于进料仓底部位置设置间距更密的传动带的托辊，从而增大进料仓处传动带的承重能力，避免传送带因为不堪物料的重量而卡死。

3.本实用新型通过简单的结构改进，来达到避免传送带卡死的技术问题，减少设备的维护成本，提高工作效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型所述运送装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述进料仓结构示意图;

图3为所述缓冲结构示意图;

图4为所述传送带结构示意图;

图中各序号及对应的结构名称如下：

1-进料仓，2-发酵槽，3-传送带，31-上皮带，32-下皮带，4-托辊，41-上托辊，42-下托辊，5-缓冲结构，51-叶片，52-转轴，6-支撑架，7-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1