[实用新型]一种便于拆装的线路板

说明书

本实用新型提供一种便于拆装的线路板，包括安装槽，线路板机构和铝基板机构，本实用新型的线路板机构和铝基板机构的设置，插接板和弹性板配合卡板和卡接槽实现线路板的安装，相比在线路板上开孔进行安装，有利于线路板上电性元件的布局，提高线路板的利用率，将插接板和弹性板插接到卡接槽内，限位板卡接在限位槽内，实现线路板的安装，拆卸线路板时，向内侧按下弹性板，使限位块移出限位槽，往上提线路板，便于线路板的拆卸，节省大量的劳动力和时间，在铝基板本体的上方设置导热片，将线路板运行过程中产生的热量传导到铝基板本体上，提高线路板的散热速度，避免线路板长时间运行出现温度过高的现象，提高线路板的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于线路板技术领域，尤其涉及一种便于拆装的线路板。

背景技术

线路板的安装和拆卸对于使用线路板的设备来说，将影响其运行稳定性和可靠性，并且会影响其可维护性，目前的线路板的安装往往采用在线路板上开孔并且将线路板穿插通过设置在设备机架上的固定柱，在线路板上打孔会影响线路板上电性元件的布局，降低线路板的利用效率。

现有线路板采用在线路板上开孔并且将线路板穿插通过设置在设备机架上的固定柱，在线路板上打孔会影响线路板上电性元件的布局，降低线路板的利用效率，不便于进行线路板的拆装作业，浪费大量的时间和劳动力，散热效果较差，长时间运行容易造成线路板温度较高，降低线路板的使用寿命的问题。

因此，发明一种便于拆装的线路板显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的线路板，以解决现有线路板采用在线路板上开孔并且将线路板穿插通过设置在设备机架上的固定柱，在线路板上打孔会影响线路板上电性元件的布局，降低线路板的利用效率，不便于进行线路板的拆装作业，浪费大量的时间和劳动力，散热效果较差，长时间运行容易造成线路板温度较高，降低线路板的使用寿命的问题。一种便于拆装的线路板，包括安装槽，线路板机构和铝基板机构，所述安装槽采用四个，开设在铝基板机构的下方四角；所述线路板机构卡接在铝基板机构的上方，且与铝基板机构平行设置。

所述安装槽设置为圆形，内侧设置有螺纹，且深度为铝基板机构的一半；所述线路板机构和铝基板机构采用相同的宽度和长度，之间的距离为1-3cm；所述铝基板机构具体采用铝合金材质。

所述线路板机构包括线路板本体，插接板，弹性板和限位块，所述弹性板采用四个，焊接在线路板本体的下方四角；所述插接板采用四个，焊接在线路板本体的下方，且与弹性板的内侧；所述限位块焊接在弹性板外侧的下方。

所述插接板和弹性板采用相同的高度，且平行设置；所述弹性板采用304不锈钢材质，为弹性片；所述插接板采用方柱形；所述限位块采用三角锥形。

所述铝基板机构包括铝基板本体，绝缘板，导热片，卡板，卡接槽和限位槽，所述绝缘板采用四个，通过螺栓固定在铝基板本体的上方四角；所述卡板采用四个，通过螺栓固定在绝缘板的上方；所述卡接槽开设在卡板的中间位置；所述限位槽开设在卡接槽下方的外侧；所述导热片采用多个，焊接在铝基板本体的上方，位于绝缘板之间。

所述绝缘板采用长方形；所述导热片采用方柱形，高度小于插接板和弹性板的高度；所述卡接槽的尺寸与插接板和弹性板的尺寸匹配；所述限位槽采用三角锥形，尺寸与限位块的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的线路板机构的设置，在线路板本体的下方四角设置插接板和弹性板，配合卡板和卡接槽实现线路板的安装，相比在线路板上开孔进行安装，有利于线路板上电性元件的布局，提高线路板的利用率。

本实用新型的卡板，卡接槽和限位槽的设置，将插接板和弹性板插接到卡接槽内，限位块卡接在限位槽内，实现线路板的安装，拆卸线路板时，向内侧按下弹性板，使限位块移出限位槽，往上提线路板，便于线路板的拆卸，节省大量的劳动力和时间，且提高线路板的拆装效率。