[实用新型]一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，属于退火制氢技术领域，包括氨分解制氢炉和炉胆，所述氨分解制氢炉的内腔固定连接有炉胆，所述氨分解制氢炉的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有底板，本实用新型提供一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，其通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命，其通过在炉体的一侧设有观测窗，并且观测窗内侧嵌合高强度的有机玻璃，在炉胆接近使用年限时通过观测窗观察炉胆的氧化变形情况，观测到炉胆变形后停止使用氨分解制氢炉，避免安全事故的产生。

技术领域

本实用新型涉及退火制氢技术领域，尤其涉及一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置。

背景技术

利用液氨为原料，氨经裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合气体，其中含75%的氢气和25%的氮气。所得的气体含杂质较少（杂质中含水汽约2克/立方米，残余氨约1000ppm）, 再通过分子筛（美国UOP）吸附纯化器，气体的露点可降至-600C以下，残余氨可降至3PPM以下，氨裂解制氢炉可用于有色金属，硅钢、铬钢和不锈钢等金属材料和零件的光亮退火、硅钢片的脱碳处理、铜基、铁基粉末冶金烧结、电真空器件的金属零件烧氢处理、半导体器件的保护烧结和封结、钯合金膜扩散纯化氢气的原料气等。

现有的氨分解制氢炉在使用时内部的炉胆可能受湿气影响腐蚀氧化影响使用寿命，同时在炉胆达到使用寿命时炉胆表面氧化变形，而密封的氨分解制氢炉炉壁无法观测到炉胆的变形情况，若在炉胆损坏时继续使用会造成安全事故，并且氨分解制氢炉在安装移动时较重的炉体不便于移动，为此，我们提出一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，其通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命，其通过在炉体的一侧设有观测窗，并且观测窗内侧嵌合高强度的有机玻璃，在炉胆接近使用年限时通过观测窗观察炉胆的氧化变形情况，观测到炉胆变形后停止使用氨分解制氢炉，避免安全事故的产生，其通过设有底板底部衔接底脚和滚轮，在安装移动氨分解制氢炉时拉动底板一侧的拉杆，使得底脚底部的滚轮受力向目标地区移动，当固定炉体时将插条插入滚轴借助底板为支撑止住滚轮的移动，同时按下刹车板使得刹车片下压刹车片下端的摩擦块贴合滚轮一侧，进一步刹住滚轮防止其跑位。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种退火制氢阶段高效氨分解热交换装置，包括氨分解制氢炉和炉胆，所述氨分解制氢炉的内腔固定连接有炉胆，所述氨分解制氢炉的底端固定连接有底座，所述底座的底端固定连接有底板，所述底板的下端可拆卸连接有底脚，所述底脚的底端活动嵌合有滚轴，且滚轴贯穿伸出底脚的底部两端，所述滚轴中端贯穿连接有滚轮，所述滚轴伸出底脚的两端嵌合有插条，且插条贯穿伸出底板的顶端，所述插条的顶端衔接有提手，所述底脚的一侧可拆卸连接有刹车板，所述刹车板的下端过盈连接有刹车片，且刹车片底端衔接有摩擦块，所述底板的一端活动嵌合有连接轴，所述连接轴的中部活动嵌合有拉杆的底端，所述拉杆的顶端固定连接有手柄。

可选的，所述炉胆与氨分解制氢炉衔接处嵌入有防腐层，且防腐层内部填充有干燥剂。

可选的，所述手柄外侧壁包裹有防滑套，且防滑套的外端衔接有半圆形防滑颗粒。

可选的，所述氨分解制氢炉与底座之间衔接有缓冲垫，且底座的内腔为内凹型。

可选的，所述氨分解制氢炉的一侧外壁开设有观测窗，且观测窗的内侧嵌合有机玻璃。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在炉胆和炉体衔接处设有防腐层，并且防腐层内侧填充干燥剂，在炉体受湿气侵蚀干燥剂吸附湿气防止炉胆氧化变形，延长炉胆的使用寿命。