[实用新型]一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板

说明书

本实用新型涉及一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板，包括钢模板本体，所述钢模板本体预设有多个用于拉片穿过的孔洞，所述孔洞的形状与所述拉片的形状相适配以便拉片穿过孔洞；所述孔洞的一侧或两侧处垂直于钢模板本体所在平面设置有支撑部件，支撑部件上设置有供连接部件穿过的贯通孔；所述拉片的端部设置有连接孔，所述连接部件穿过拉片端部的连接孔、支撑部件上的贯通孔实现拉片与钢模板本体的连接。采用了拉片后，建筑钢模板整体受力均匀，其浇筑拆模后的混凝土墙平整度极好，可以实现平整度±5mm的精度，实现了免抹灰的效果，节省了大量的成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑物混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板。

背景技术

传统钢筋混凝土墙体的建筑模板有木模板、钢模板、铝模板、塑料模板、保温模板以及其他材质的模板，常用的为前三种模板。其中，木模板适用于低层建筑，但其加固方式较为原始，使用大量的木方和/或者钢管、方钢等，且需要使用对拉螺栓，使得使用木模板浇筑的混凝土建筑拆模后留下大量的穿墙孔洞，从而造成易漏水的隐患。而且木模板支护方式的支护效果较差，存在跑冒灰浆严重、浇筑后平整度较差等问题。大型钢模板被较多地应用于中高层建筑中，但由于大型钢模板自身的重量较大，需要使用数量较多的对拉螺栓加固，从而导致拆模后留下大量的穿墙孔洞，进而产生易漏水等问题并影响其使用。铝模板一般应用于高层建筑，其浇筑效果较好，质量较轻，且一般加工为较小的单元，使得工人可手工搬运，且可以不使用对拉螺栓而是使用拉片进行对拉并能够满足浇筑时所需要的强度，从而产生拆模后无孔洞残留、拆模容易等效果。但在其具有诸多优点的同时，又由于其造价较高，考虑到造价成本等因素，低层建筑物在建造时几乎不会采用铝模板进行支护。

传统的钢模板或者其他同类的模板系统主要采用穿墙对拉螺栓，参见图6。由于对拉螺栓的旋拧紧固采用人工作业，而旋拧多少圈、是否拧紧等主要有工人的个人经验决定，因而较难以保证钢模板的整体受力均匀，容易产生跑浆、漏浆、涨模等施工问题，且拆模后会留下与对拉螺栓数量相对应的穿墙孔洞，即使将这些穿墙孔洞填平后，仍会为建筑物墙体留下漏水的隐患。此外，大钢模比较笨重，需要塔吊配合作业，施工较为不便。有鉴于此，为了实现将传统大型钢模的重量降低、减少造价、提升浇筑效果并易于拆模，本实用新型提供一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板，通过重新对钢模板的结构设计，可以使传统的钢模板取消对拉螺栓连接，并且可以降低其自身重量。通过在钢模板上布置拉片孔以及拉片固定装置，方便拉片的穿过。通过上述钢模板的改进，使得传统大钢模的支护可以更加轻便，最主要的是可以实现拉片连接，保障了受力的均衡，浇筑效果好，使用方便，没有穿墙孔洞，成本较低。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

一种用于支护墙体浇筑的建筑钢模板，包括钢模板本体，所述钢模板本体预设有多个用于拉片穿过的孔洞，所述孔洞的形状与所述拉片的形状相适配以便拉片穿过孔洞；所述孔洞的一侧或两侧处设置有支撑部件，支撑部件上设置有供连接部件穿过的贯通孔；所述拉片的端部设置有连接孔，所述连接部件穿过拉片端部的连接孔和支撑部件上的贯通孔实现拉片与钢模板本体的连接。

本实用新型具体使用时，包括以下步骤：

S1、根据设计要求绑扎墙体钢筋骨架；

S2、将所需建筑钢模板装设至墙体钢筋骨架上；

S3、插入拉片，通过拉片使建筑钢模板与墙体钢筋骨架对侧的支护结构相连接，并使用连接部件实现拉片与建筑钢模板之间的预先紧固；

S4、在建筑钢模板外侧装设辅助支撑系统；

S5、调整整个建筑钢模板的平整度，然后将连接部件锁紧固定。