[实用新型]花栏焊前装夹工装

说明书

本实用新型涉及焊接辅助工装领域，特别涉及花栏焊前装夹工装，花栏焊前装夹工装包括工装底座、瓦楞板压杆、摆杆，摆杆铰接在工装底座上，与瓦楞板压杆连接，带动瓦楞板压杆活动，摆杆的铰接轴线延伸方向与沿瓦楞板压杆延伸方向相同，本实用新型的花栏焊前装夹工装通过工装底座支撑花栏，通过瓦楞板压杆压紧瓦楞板，压杆沿瓦楞板长度方向延伸，减少夹具的使用数量，使用时通过压杆可以保证对瓦楞板的压紧效果，提高了装夹效率，解决了目前瓦楞板定位拼装时采用多夹具夹紧边沿的方式造成的装夹效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助工装领域，特别涉及花栏焊前装夹工装。

背景技术

车用花栏包括边框、与边框固定的横梁和竖杆，其中底部还设有瓦楞板，瓦楞板底部和左右两侧与边框焊接固定，顶部与横梁焊接固定，边框由四根边框杆焊接而成，边框杆两端有用于与相邻的边框杆对接的对接面，在车用花栏焊接时，需要对花栏的前后两侧焊接，通常将各零件定位拼装固定在变位机的定位工装上，通过自动化焊接设备对花栏进行焊接作业。在定位工装上拼装完成后，依靠人工使用夹具将各零部件夹紧固定，目前拼装夹紧步骤均需要人工完成。由于目前的焊接通常采用自动化焊接工艺，对拼装精度要求很高。瓦楞板的装夹通常使用普通夹具对瓦楞板的边沿进行夹紧，但是瓦楞板尺寸较大，需要较多的夹具，造成装夹率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花栏焊前装夹工装，以解决目前的花栏定位工装对瓦楞板定位拼装时采用多夹具夹紧边沿的方式造成的装夹效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的花栏焊前装夹工装技术方案为：花栏焊前装夹工装包括：

工装底座，用于支撑花栏；

瓦楞板压杆，用于沿瓦楞板长度方向延伸压紧瓦楞板；

摆杆，铰接在工装底座上，与瓦楞板压杆连接，带动瓦楞板压杆活动，摆杆的铰接轴线延伸方向与沿瓦楞板压杆延伸方向相同；

施压机构，用于对摆杆施加压力使瓦楞板压杆压紧瓦楞板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的花栏焊前装夹工装通过工装底座支撑花栏，通过瓦楞板压杆压紧瓦楞板，压杆沿瓦楞板长度方向延伸，减少夹具的使用数量，使用时通过压杆可以保证对瓦楞板的压紧效果，提高了装夹效率，解决了目前瓦楞板定位拼装时采用多夹具夹紧边沿的方式造成的装夹效率低的问题。

进一步的，所述摆杆一端为铰接在工装底座上的铰接端，另一端为与施压机构配合受压的受压端，摆杆上与瓦楞板压杆连接的瓦楞板压杆连接部分与铰接端的直线距离小于铰接端与受压端之间的直线距离，以使摆杆形成省力杠杆。对施压机构的压力要求低，降低成本。

进一步的，同一个瓦楞板压杆连接至少两个摆杆且各摆杆沿瓦楞板压杆延伸方向间隔布置，所述施压机构与摆杆一一对应，通过至少两个摆杆，保证瓦楞板压杆受力均匀。

进一步的，同一个瓦楞板压杆连接两个摆杆且连接的两个摆杆分别与瓦楞板压杆的两端连接。方便瓦楞板压杆与摆杆的连接。

进一步的，所述瓦楞板压杆用于与瓦楞板紧配合的外周面为回转面，适应摆杆的摆动行程，使瓦楞板与瓦楞板压杆始终能够保证线接触且不会划伤瓦楞板。

进一步的，所述瓦楞板压杆用于与瓦楞板紧配合的外周面为圆柱面，圆柱面结构简单，方便加工。

进一步的，所述工装底座包括支撑花栏的支撑部分和处于支撑部分外围的底座框，所述摆杆铰接在底座框上，所述瓦楞板压杆具有在瓦楞板放入时避让瓦楞板的避让位，所述瓦楞板压杆处于避让位时，瓦楞板压杆在瓦楞板支撑面所在平面的投影处于支撑部分的一侧，方便布置花栏，对花栏操作过程中压杆不会与花栏干涉。

进一步的，所述施压机构为转角气缸。转角气缸方便夹装。