[实用新型]一种便于拆装维修的外调制器控制电路板

说明书

本实用新型涉及电路板技术领域，且公开了一种便于拆装维修的外调制器控制电路板，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有第一支架与第二支架，所述底板的顶部开设有散热孔，两个所述第二支架之间卡接安装有电路板，该便于拆装维修的外调制器控制电路板，通过转动旋转把，挤压第二弹簧向内侧运动，挤压钢球进入第一凹槽内，竖板离开电路板，将电路板轻轻提起，插杆向上运动，第三弹簧收缩，活动块离开插杆，从而达到电路板具备便于拆装维修，该便于拆装维修的外调制器控制电路板，通过电路板元件工作一段时间后，底板上的散热孔会将热量散发出去，从而达到电路板具有散热的目的，不会造成电路板元件损坏。

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种便于拆装维修的外调制器控制电路板。

背景技术

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。

由于电子产品不断微小化跟精细化，目前大多数的电路板都是采用贴附蚀刻阻剂，经过曝光显影后，再以蚀刻做出电路板，若是电路板需要维修，拆除是非常的不方便，耗时耗力，现有的集成电路板体积都较小而且精细，容易发热导致损坏，一旦其中的一个电子原件发生故障，那么电路板也就没用了，此种式具有很大的局限性，会造成极大的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于拆装维修的外调制器控制电路板，具备便于电路板拆装维修，还具有散热的优点，解决了由于电子产品不断微小化跟精细化，目前大多数的电路板都是采用贴附蚀刻阻剂，经过曝光显影后，再以蚀刻做出电路板，实际生产中人们往往采用焊接的方式来连接电子原件，方便非常的不方便，耗时耗力，现有的集成电路板体积都较小而且精细，容易发热导致损坏，一旦其中的一个电子原件发生故障，那么电路板也就没用了，此种式具有很大的局限性，会造成极大的浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于电路板拆装维修，还具有散热目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装维修的外调制器控制电路板，包括底板，所述底板的顶部分别固定安装有第一支架与第二支架，所述底板的顶部开设有散热孔，两个所述第二支架之间卡接安装有电路板，所述电路板的顶部固定安装有电路板元件，所述第二支架的侧面固定安装有固定块，所述固定块的左侧开设有第二槽孔，所述第二槽孔的内壁开设有内螺纹，所述第二槽孔的内部螺纹连接有旋转把，所述第二槽孔的右侧开设有弹簧通道，所述旋转把的右侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧固定连接有钢球，所述弹簧通道的右侧开设有第一槽孔，所述第一槽孔的内壁顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有竖板，所述竖板的左侧开设有第一凹槽，所述电路板的底部固定安装有插杆，所述插杆的两侧开设有第三凹槽，所述第一支架的顶部开设有十字槽，所述十字槽的底部开设有第二凹槽，所述十字槽的内壁固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的侧端固定安装连接有活动块。

优选的，所述电路板元件的形状各不相同。

优选的，所述旋转把的表面有与内螺纹相匹配的外螺纹，旋转把能够沿着内螺纹转动，且旋转把的表面有限位块，防止旋转把转出内螺纹。

优选的，所述钢球的直径比第一凹槽的直径小，确保钢球能进入第一凹槽。

优选的，所述竖板的宽度比第一槽孔宽度小两毫米，确保竖板能过在第一槽孔内活动。

优选的，所述活动块呈半圆形，且活动块直径比第三凹槽直径小两毫米，确保活动块能够进入第三凹槽。

优选的，所述固定块距离电路板的距离为两毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于拆装维修的外调制器控制电路板，具备以下有益效果：