[实用新型]一种玻璃纤维络纱专用导纱器

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维络纱专用导纱器，包括支撑板和活动套，支撑板的中部固定有连接块，且连接块的中部贯穿有引导管，支撑板的内部上下两端均开设有预留槽，且预留槽的内部均固定有支撑柱，连接块的右表面安装有光电感应器，且连接块的外侧设置有固定套，活动套设置在固定套的右侧，且活动套通过连接柱和连接弹簧与固定套相互连接，活动套的右端中部通过通孔与瓷眼相互连接，且瓷眼的上端开设有卡槽，同时卡槽的上端连接有固定柱，固定柱通过伸缩槽与活动套相互连接，活动套的下侧设置有引导板。该玻璃纤维络纱专用导纱器，纱线在出纱过程中的脱圈甩圈不会缠绕在任何部分，当出现断纱时可以及时提醒工作者进行维护。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃纤维络纱专用导纱器。

背景技术

玻璃纤维生产过程中需要将通过络纱生产将原丝合股络成玻璃纤维成品纱团，但是玻纤原丝特别是在比较软的情况下往往会出现脱圈打结的情况，这些乱纱如果被出现会严重影响生产效率，进入成品纱团会影响纱团的质量。

随着玻璃纤维产品质量要求不断提高，现有的断纱自停装置已经不能满足生产过程控制要求，如中国专利号200920201954. 3，公开了一种摇臂式导纱器，它在摇臂上添加圆盘并安装导纱磁眼，该方案局限性较大，在络制硬质纱时尚可，在络制软质纱时极易缠绕不能起到很好的效果，但未涉及断纱自停方案，整个络纱过程中需要络纱工人巡检和目视控制，这样的控制方式不但给员工造成工作压力，同时控制情况也不是很好。针对上述问题，在原有导纱器的基础上进行创新设计。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维络纱专用导纱器，解决了在络制软质纱时极易缠绕不能起到很好的效果，但未涉及断纱自停方案，整个络纱过程中需要络纱工人巡检和目视控制，这样的控制方式不但给员工造成工作压力，同时控制情况也不是很好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维络纱专用导纱器，包括支撑板和活动套，所述支撑板的中部固定有连接块，且连接块的中部贯穿有引导管，所述支撑板的内部上下两端均开设有预留槽，且预留槽的内部均固定有支撑柱，同时支撑柱的外围均包裹有支撑弹簧，所述连接块的右表面安装有光电感应器，且连接块的外侧设置有固定套，同时固定套的左端通过固定槽与支撑板相互连接，所述活动套设置在固定套的右侧，且活动套通过连接柱和连接弹簧与固定套相互连接，同时固定套通过限位槽和定位块与活动套相互连接，所述活动套的右端中部通过通孔与瓷眼相互连接，且瓷眼的上端开设有卡槽，同时卡槽的上端连接有固定柱，所述固定柱通过伸缩槽与活动套相互连接，且固定柱的外表面包裹有拉伸弹簧，所述活动套的下侧设置有引导板。

优选的，所述预留槽通过支撑柱和支撑弹簧与连接块构成减震装置，且支撑柱的长度等于支撑弹簧的初始长度。

优选的，所述固定套的左端外表面和支撑板的右端内表面均呈螺纹状结构，且二者螺纹连接。

优选的，所述连接柱为伸缩结构，且连接柱的最小长度等于连接弹簧的初始长度。

优选的，所述活动套通过定位块和限位槽与固定套卡合连接，且定位块关于固定套的水平轴线对称分布有两个。

优选的，所述瓷眼通过通孔和固定柱与活动套构成拆卸安装机构，且固定柱通过伸缩槽和拉伸弹簧与活动套构成伸缩机构。

优选的，所述引导板的纵截面和活动套的下端纵截面斜面相互平行，且引导板与支撑板为焊接一体化结构。

本实用新型提供了一种玻璃纤维络纱专用导纱器。具备以下有益效果：