[实用新型]一种造纸生产用纤维分离机

说明书

本实用新型公开了一种造纸生产用纤维分离机，包括底座、搅拌杆、筛板和刀片，所述底座前端通过固定条与机壳连接，且底座后端通过支撑架与驱动装置连接，所述机壳下端设有重杂质出管，且机壳前端设有轻杂质出管，并且机壳侧面分别设有进浆管和良浆出管，所述搅拌杆焊接在转盘表面，且搅拌杆侧面设有筛棒，所述筛板前端设有转盘，且转盘通过传动杆与驱动装置连接，并且转盘侧面设有搅拌叶，所述刀片一体化连接在机壳底部。该造纸生产用纤维分离机利用杂质与纤维重量的差异，在离心力的作用下，对纸浆进行分离操作，提高了分离出纸浆的纯度，同时，通过刀片切割大块纸浆片，提高了纸浆搅拌的混合度，增加了纸浆纤维的产量。

技术领域

本实用新型涉及纤维分离机技术领域，具体为一种造纸生产用纤维分离机。

背景技术

造纸工业在我国有着悠久的历史，随着科技水平的发展，现代纸张的精良度越来越高，这也原于现代造纸工业生产中，纸浆纤维的纯度变高，为了提取高纯度的纸浆纤维，往往需要用到专门的纤维分离机。

现有的纤维分离机在进行纸浆搅拌时，无法将大片纸浆破碎混合，容易将大片纸浆随杂质一同排出，降低了纸浆利用率，造成了纸浆的浪费，同时，降低了产出的纸浆精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸生产用纤维分离机，以解决上述背景技术中提出的大片纸浆无法破碎混合，容易随杂质排出，纸浆利用率低，降低了产出纸浆精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸生产用纤维分离机，包括底座、搅拌杆、筛板和刀片，所述底座前端通过固定条与机壳连接，且底座后端通过支撑架与驱动装置连接，并且驱动装置后端设有转轮，所述机壳下端设有重杂质出管，且机壳前端设有轻杂质出管，并且机壳侧面分别设有进浆管和良浆出管，所述搅拌杆焊接在转盘表面，且搅拌杆侧面设有筛棒，并且筛棒表面分布有倒钩，所述筛板前端设有转盘，且转盘通过传动杆与驱动装置连接，并且转盘侧面设有搅拌叶，所述刀片一体化连接在机壳底部。

优选的，所述机壳为圆台形结构，且机壳后端半径与筛板的半径相同。

优选的，所述进浆管的管口方向与机壳上表面相切，且进浆管与重杂质出管、轻杂质出管和良浆出管的结构完全相同。

优选的，所述搅拌杆为“L”型结构，且搅拌杆的竖直长度小于机壳后端的半径，并且搅拌杆关于转盘中心线对称。

优选的，所述转盘的半径与轻杂质出管的半径相同，且转盘侧面搅拌叶的半径大于机壳后端的半径，并且搅拌叶关于转盘中心线对称。

优选的，所述刀片等距分布在机壳下部，且相邻刀片的槽间距与相邻筛棒的槽间距相同，并且刀片的长度大于筛棒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该造纸生产用纤维分离机利用杂质与纤维重量的差异，在离心力的作用下，对纸浆进行分离操作，提高了分离出纸浆的纯度，同时，通过刀片切割大块纸浆片，提高了纸浆搅拌的混合度，增加了纸浆纤维的产量；

1.通过驱动装置带动搅拌叶转动，使得进入机壳的纸浆转动，在离心力的作用下，杂质分离在机壳内的不同位置，最终通过不同的杂质出管排出，减少了分离产出的纸浆中杂质的含量；

2.搅拌杆表面的倒钩将大块纸浆片勾住，通过不断与刀片交错切割，将纸浆细化，避免了大块纸浆随重杂质排出，提高了纸浆的利用率，减少了纸浆的损失。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A点的放大结构示意图。