[实用新型]通用型定位装夹系统

说明书

本实用新型公开一种通用型定位装夹系统，包括气动控制单元、转接板、定位装夹装置和夹具，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置一侧连接有转接板，所述转接板上还设有若干不同尺寸的安装孔，所述定位装夹装置与转接板相背的一侧连接有夹具。本实用新型可以连接至任意机台上进行加工，适用性范围广，同时此装置可实现快速装夹，装夹稳定，在加工中重复装夹精度高，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数。

技术领域

本实用新型涉及一种通用型定位装夹系统，属于机械加工领域。

背景技术

随着科技水平的发展，制造业对机加工的精度的要求也越来越高，传统的机加工设备早已无法胜任日益苛刻的工艺需求，因此诞生了数控机床这种自动化程度极高的机加工设备，数控机床采用数控系统自动控制机床的切削、进给等动作，能够实现切削量的精准控制，同时能够大大提高生产效率。加工中心是一种自动化程度更高的数控机床，能够将铣削、钻孔等对种工序相结合，多工序一次性切削成型，自动化程度极高，设备制造加工时，如注塑模具，需要在工件上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔，形状各异的凹槽、榫头、榫口和滑轨、滑槽等孔槽榫轨结构，现有技术利用数控加工中心在加工工件型面结构的同时进行孔槽榫轨结构的钻攻铣加工，由于数控加工中心是一种通用昂贵的切削加工设备，在加工产品的多面时，需要将产品装夹多次以满足较为复杂的加工需求，该方式加工效率低下，无法保证出货速度。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通用型定位装夹系统，该通用型定位装夹系统可以连接至任意机台上进行加工，适用性范围广，同时此装置可实现快速装夹，装夹稳定，在加工中重复装夹精度高，多次装夹的精度可达0.005mm，并且该结构可实现工件的多面加工，减少工件的装夹次数，节约加工时间，提升工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹具，包括气动控制单元、转接板、定位装夹装置和夹具，所述气动控制单元包括一出气管、一进气管和控制手柄，所述进气管与出气管为连通状态，所述控制手柄设于进气管与出气管上，此控制手柄的转动可以控制该连通状态的连通与断开，所述出气管的出气端连接在定位装夹装置上，所述定位装夹装置一侧连接有转接板，所述定位装夹装置与转接板相背的一侧连接有夹具；

所述夹具包括本体和夹紧机构，所述本体与定位装夹装置相背的一侧设有四个凹槽，每个凹槽内装夹有一个夹紧机构，所述夹紧机构顶部设有一燕尾槽，该燕尾槽内连接有一工件，所述工件的底部设有与燕尾槽相配合的燕尾结构，所述夹紧机构中设有一槽，该槽沿夹紧机构与凹槽长度方向分布，两侧分别延伸至夹紧机构外侧，此槽顶部贯穿至燕尾槽中，所述夹紧机构上设有穿过槽的若干第一螺孔，通过拧紧第一螺孔上的螺丝可减小槽的宽度，所述夹紧机构在燕尾槽一端设有限位块，所述限位块连接在夹紧机构一侧的限位孔内；

所述本体与定位装夹装置相对的一侧中轴线上设有定位销，所述定位销将本体与定位装夹装置连接在一起，所述定位装夹装置包括上基座、下基座、活动块和弹簧，所述上基座与下基座连接在一起，中间形成圆柱状空腔，此空腔内设有可相对上基座与下基座进行上下移动的环形活动块，所述活动块中部设有定位柱，此定位柱连接在下基座上，所述活动块与下基座之间均匀设有多根弹簧，所述弹簧沿定位柱呈圆周排布，所述上基座中轴线上设有与空腔连通的通孔，所述定位销穿过通孔连接在定位柱的凹槽内，所述定位销与活动块之间设有沿周向分布的若干滚珠。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述本体上的每个凹槽两侧设有贯穿的第二螺孔，所述夹紧机构上设有与第二螺孔贯通的第三螺孔，所述第二螺孔与第三螺孔内设有锁紧螺钉将本体与夹紧机构连接在一起。