[实用新型]一种冲压模具用智能冷却循环系统

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具用智能冷却循环系统，主要包括底板、散热器、顶板和底模，所述底板前侧壁开设有水道，所述底板左端位于水道处固定安装有第一旋套，所述底板右端位于水道处固定安装有第二旋套，所述底板侧壁边缘处固定安装有限位销，所述底板前侧壁开设有等距排列的螺栓槽，所述第一旋套和第二旋套中部旋接安装有大接头，位于左部的所述大接头端部固定安装有第一软管，位于右部的所述大接头端部固定安装有第二软管，所述第一软管和第二软管底端固定安装有小接头。本实用新型在结构上设计合理，本模具冷却装置智能控温，节能，且提高通道刚性，不易开裂损坏，拆解快捷，设备清理方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种模具冷却装置，具体是一种冲压模具用智能冷却循环系统。

背景技术

冲压模具，分为冷冲压与热冲压，冷冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，热冲压是通过将零件升温，在高温状态下，挤压，锻造最终成型，刚刚完成加工的模具温度都很高，等待模具自动冷却需要耗费很多的时间。

现存的模具冷却装置功能单一，没有能很好的检测冷却当中水的温度；且冷却液的通道处，刚性不足，长期在冲压环境下，通道处容易开裂损坏，还有冷却液的流动会在通道中升温，容易留下水垢，需要定期清理，现有的设备清理不便，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具用智能冷却循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲压模具用智能冷却循环系统，主要包括底板、散热器、顶板和底模，所述底板前侧壁开设有水道，所述底板左端位于水道处固定安装有第一旋套，所述底板右端位于水道处固定安装有第二旋套，所述底板侧壁边缘处固定安装有限位销，所述底板前侧壁开设有等距排列的螺栓槽，所述第一旋套和第二旋套中部旋接安装有大接头，位于左部的所述大接头端部固定安装有第一软管，位于右部的所述大接头端部固定安装有第二软管，所述第一软管和第二软管底端固定安装有小接头，两个所述小接头之间旋接安装有散热器，所述第一软管中部贯穿安装有水泵；所述顶板内侧开设有与螺栓槽配合的通孔，通孔内侧贯穿安装有沉头螺栓，沉头螺栓经由螺栓槽与底板旋接，所述顶板后侧边缘处外壁开设有与第一旋套和第二旋套配合的凹槽，凹槽内壁固定安装有胶片，所述顶板后侧壁固定安装有与水道配合的胶条，所述顶板边缘处开设有与限位销配合的限位槽，所述顶板前端通过螺栓固定安装有开口向前的底模。

作为本实用新型进一步的方案：所述散热器主要包括外框、防护网、薄壁管、旋接头、装配架和控制格，所述外框前侧固定安装有装配架，装配架中部固定安装有风机，两个所述装配架之间固定安装有控制格，所述外框左右两端固定安装有旋接头，旋接头两个所述旋接头之间固定安装有薄壁管，所述外框前后侧壁嵌设安装有与薄壁管配合的防护网，所述旋接头与小接头旋接安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板位于水道处的侧壁固定安装有等距排列的支柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底模后侧设置为波浪状，所述底模与顶板外形相配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板中部嵌设安装有温度传感器，所述控制格与温度传感器和水泵电性连接，所述控制格与外部电源电性连接，所述控制格采用ETP_MB_S4500UEGG触摸屏控制板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，本模具冷却装置智能控温，节能，且提高通道刚性，不易开裂损坏，拆解快捷，设备清理方便，工作效率高。

附图说明

图1为冲压模具用智能冷却循环系统去除顶板状态下的结构示意图。

图2为冲压模具用智能冷却循环系统中顶板的结构示意图。