[实用新型]一种超声波封口机

说明书

本实用新型公开了一种超声波封口机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架连接有放卷辊、超声波焊机和上料桶，所述机架固定连接有成型环，所述成型环侧壁贯穿有成型槽，所述机架设置有驱动超声波焊机上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括与滑块、圆盘、电机和连接杆，所述电机与机架固定连接且其输出轴与圆盘同轴固定，所述连接杆的一端与圆盘远离电机的端面转动连接，所述连接杆的另一端与滑块铰接，所述超声波焊机包括分别与滑块滑移连接的超声波焊头和夹紧块，所述超声波焊头和夹紧块分别位于包装纸的两侧。本实用新型的结构合理，利用可移动的超声波焊机对包装纸进行焊接，在焊接过程中包装纸可不断输送，从而增加了包装的效率。

技术领域

本实用新型属于干燥剂包装设备，更具体地说，它涉及一种超声波封口机。

背景技术

干燥剂通常使用无纺布或者塑料制成的包装纸进行包装，在包装完成之后需要使用超声波封口机将包装纸的开口进行密封。

在使用超声波封口机时，利用超声波焊头将包装纸的开口进行加热，之后通过加压几秒钟使包装纸熔化的开口贴合，从而实现包装纸的封口。

但是现有的超声波包装机在将包装纸的开口压合时，需要使包装纸停止移动几秒，在完成压合之后包装纸才可继续向下移动，在包装纸继续移动一端距离之后继续加工，而此时包装纸移动的过程中无法对包装纸进行加工，此时会降低了封口的效率。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波封口机，使包装纸的封口过程可持续进行，不再需要使包装纸停止一端时间对包装纸进行压合，使包装纸的压合过程更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种超声波封口机，包括机架，所述机架转动连接有放卷辊、超声波焊机和用于上料的上料桶，所述机架固定连接有成型环，所述成型环侧壁贯穿有与其内腔连通的成型槽，所述成型槽将成型环上下两端面贯穿，包装纸可从成型环内穿过且其两端均从成型槽内伸出，所述上料桶下端固定连接有上料管，所述上料管置于成型槽内，包装纸置于上料管和成型槽内壁之间，所述机架设置有驱动超声波焊机上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括与机架滑移连接的滑块、与机架转动连接的圆盘、驱动圆盘转动的电机和将圆盘与滑块连接的连接杆，所述电机与机架固定连接且其输出轴与圆盘同轴固定，所述连接杆的一端与圆盘远离电机的端面转动连接，且连接杆与圆盘的转动轴线与圆盘的轴线不重合，所述连接杆的另一端与滑块铰接，所述超声波焊机包括分别与滑块滑移连接的超声波焊头和夹紧块，所述超声波焊头和夹紧块分别位于包装纸的两侧且可共同将包装纸夹持，所述机架还连接有推动超声波焊头和夹紧块相互靠近的夹紧机构。

通过采用上述技术方案，利用超声波焊头对包装纸加热，之后利用超声波焊头和夹紧块将包装纸的两侧夹紧，在夹紧的过程中滑块在电机的驱动下向下移动，从而在保持对包装纸夹紧的过程中包装纸仍在继续移动，可一直对包装纸进行封口的加工，从而增加了封口的效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧机构包括与机架固定连接的两块导向板和分别与导向板滑移连接的导向杆，所述导向板朝向滑块的侧壁开设有第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽，第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽首尾连接且轨迹呈直角梯形，所述第一导向槽位于直角梯形的下底位置，所述导向杆的一端置于第一导向槽内滑动，所述导向杆的另一端分别与夹紧块和超声波焊头固定连接，相邻所述导向板的第一导向槽相互靠近。

通过采用上述技术方案，在滑块上下移动时，导向杆沿着第一导向槽、第二导向槽、第三导向槽和第四导向槽移动，从而使夹紧块和超声波焊头可相互靠近或者远离。

本实用新型进一步设置为：所述滑块连接有驱动超声波焊头和夹紧块相互远离的若干驱动弹簧，