[实用新型]一种自动卸料激光切割机床

说明书

本实用新型涉及一种自动卸料激光切割机床，包括：切割台、入料台、出料台、第一轨道、移栽组件、激光头和吸盘组件，所述切割台、入料台、出料台依次排列，所述第一轨道设置于所述切割台、入料台和出料台上，所述激光头设置于所述移栽组件上，所述移栽组件设置于所述第一轨道上，所述吸盘组件移动设置于所述第一轨道上。本实用新型提供的自动卸料激光切割机床，通过吸盘组件将放置于入料台上的待切割板材分板并运送到切割台上，但切割完毕后，再由吸盘组件将切割后的板材移动到出料台上，从而实现了板材的自动上料及自动卸料，大大提高了板材的入料、卸料效率，而且降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种自动卸料激光切割机床。

背景技术

激光切割机是一种运用激光切割原理的加工机床，在传统的激光切割机使用过程中，操作者需要将待切割加工的工件板材放置到激光切割机工作台指定位置上，然后激光切割机完成对工件板材的激光加工。待切割加工的板材通常需要人工放在切割机床上，当激光切割完毕后，再人工从切割机床上将切割后的板材取下，更换另一个待加工板材。

此种通过人工对板材分板、上料及卸料，不仅效率低，而且人力成本高。

实用新型内容

实用新型为解决现有的激光切割人工上料及卸料效率低、人力成本高的问题，所采用的技术方案是：一种自动卸料激光切割机床，包括：切割台、入料台、出料台、第一轨道、移栽组件、激光头和吸盘组件，所述切割台、入料台、出料台依次排列，所述第一轨道设置于所述切割台、入料台和出料台上，所述激光头设置于所述移栽组件上，所述移栽组件设置于所述第一轨道上，所述吸盘组件移动设置于所述第一轨道上。

进一步改进为，所述吸盘组件，包括：固定框、气缸和吸盘，所述固定框滑动设置于所述第一轨道上，所述固定框上设有多个吸盘，所述吸盘与所述气缸相连接，所述气缸与所述吸盘一一对应，且所述吸盘的位于待加工板材边缘的相对位置上方。

进一步改进为，所述吸盘沿所述待加工板材边缘设置多个。

进一步改进为，所述切割台上设有网状支撑架。

进一步改进为，所述支撑架包括支架和横梁，所述横梁设置于所述切割台上，所述横梁上设有卡槽，所述支架呈锯齿状，多个所述支架相平行卡设于所述卡槽上。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的自动卸料激光切割机床，通过吸盘组件将放置于入料台上的待切割板材分板并运送到切割台上，但切割完毕后，再由吸盘组件将切割后的板材移动到出料台上，从而实现了板材的自动上料及自动卸料，大大提高了板材的入料、卸料效率，而且降低了人力成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的自动卸料激光切割机床结构示意图；

图2为本实用新型的吸盘组件结构示意图；

图3为本实用新型的吸盘组件结构示意图；

图4为本实用新型的支撑架结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明实用新型的基本结构，因此其仅显示与实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。