[实用新型]一种注塑机用双螺杆挤压机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用双螺杆挤压机构，包括底座、挤出壳体、调节腔、输料通槽和导温护片，所述底座的上方设置有挤出壳体，且挤出壳体一侧的底座顶端设置有铰接座，所述底座内部的一侧设置有调节腔，且调节腔的内部安装有伸缩杆，所述调节腔的外侧壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述挤出壳体的内部皆铰接有挤出螺杆，所述挤出壳体远离驱动电机的一端安装有调量框，所述挤出壳体顶端的一侧固定有料斗，且料斗通过电磁阀与挤出壳体相连通。本实用新型不仅实现了挤压机构使用时挤出量的调节功能，扩大挤压机构的使用范围，而且避免挤压机构使用时发生物料的凝结现象。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用双螺杆挤压机构。

背景技术

注塑机一般按注射系统分为柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式，而螺杆式注塑机是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料挤压至闭合好的模腔内，然而此过程中均需要使用挤压机构。

目前市场上的挤压机构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的挤压机构在使用时一般对于挤出量的调节较为繁琐，从而严重的影响了挤压机构出料时的便利程度；

2、传统的挤压机构在使用时一般对于角度的调节功能不够理想，从而大大减少了挤压机构的使用范围；

3、传统的挤压机构在使用时一般很少实现自动融化功能，从而很容易导致挤压机构在使用时发生物料的凝结现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机用双螺杆挤压机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用双螺杆挤压机构，包括底座、挤出壳体、调节腔、输料通槽和导温护片，所述底座的上方设置有挤出壳体，且挤出壳体一侧的底座顶端设置有铰接座，并且铰接座的内侧壁与挤出壳体的表面相铰接，所述底座内部的一侧设置有调节腔，且调节腔的内部安装有伸缩杆，所述调节腔的外侧壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述挤出壳体的内部皆铰接有挤出螺杆，且挤出螺杆的一端与转轴的一端固定连接，所述转轴的表面设置有皮带轮，且皮带轮远离转轴的一端与挤出螺杆的一端固定连接，所述挤出壳体远离驱动电机的一端安装有调量框，且调量框通过输料通槽与挤出壳体相连通，所述挤出壳体顶端的一侧固定有料斗，且料斗通过电磁阀与挤出壳体相连通。

优选的，所述伸缩杆的输出端安装有楔形调节块，且楔形调节块上方的挤出壳体底端铰接有支块，并且支块与楔形调节块相互配合。

优选的，所述调量框内部的两侧皆设置有调量筒，且调量筒内部的一侧固定有调量盘，所述调量盘的内部设置有输料口，且输料口的内部设置有阻隔片，并且阻隔片与调量盘相互配合。

优选的，所述料斗内侧壁的中心位置处设置有弧形置槽，且弧形置槽的内部安装有温度感应器，所述弧形置槽两侧的料斗内壁上设置有弧形置腔。

优选的，所述弧形置腔的内部固定有加热丝，且加热丝与温度感应器一侧的弧形置腔与弧形置槽内部皆固定有导温护片。

优选的，所述调量筒一侧的外壁上开设有螺纹通槽，且螺纹通槽的内部螺纹连接有调节螺杆，并且调节螺杆的一端延伸至调量框的外部，同时调节螺杆的另一端延伸至输料口的内部并与阻隔片的表面相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该注塑机用双螺杆挤压机构不仅实现了挤压机构使用时挤出量的调节功能，扩大挤压机构的使用范围，而且避免挤压机构使用时发生物料的凝结现象；