[实用新型]一种活性炭碳化料细磨筛分设备

说明书

本实用新型公开了一种活性炭碳化料细磨筛分设备，包括设备体和出料管，所述设备体的上端设置有进料管，且设备体的内顶端镶嵌有风扇，所述设备体内部设置有振动筛和隔板，所述隔板上镶嵌有第一筛网和第二筛网，所述隔板的下端设置有电动机，且电动机与转杆相连接，所述转杆的上端贯穿隔板与导流座相连接，且导流座设置在第一筛网和第二筛网之间，所述导流座的外侧设置有搅拌杆，且搅拌杆设置在第一筛网和第二筛网的上方，所述吸管设置在搅拌杆的上方，且吸管内设置有滤网。该活性炭碳化料细磨筛分设备，活性炭掉落在振动筛下方，在导流座的作用下，分散在四周，利用电动机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，便于活性炭通过第一筛网和第二筛网。

技术领域

本实用新型涉及活性炭相关技术领域，具体为一种活性炭碳化料细磨筛分设备。

背景技术

活性炭在制造过程中需要对其进行破碎并进行筛分，但活性炭产物可能是粉末状、块状和颗粒状，在筛分时需要多次对活性炭进行筛分，筛分次数多，且过程复杂，浪费人力物力，且活性炭在筛分时，容易堆积在一起，导致筛分效果降低，并且影响其下料速度，另外筛分的活性炭在加工过程中具有一定温度，现有的筛分设备不能对其进行筛分的活性炭进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭碳化料细磨筛分设备，以解决上述背景技术中提出的筛分时需要多次对活性炭进行筛分，筛分次数多，且过程复杂，浪费人力物力，且活性炭在筛分时，容易堆积在一起，导致筛分效果降低，并且影响其下料速度，另外筛分的活性炭在加工过程中具有一定温度，现有的筛分设备不能对其进行筛分的活性炭进行降温处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭碳化料细磨筛分设备，包括设备体和出料管，所述设备体的上端设置有进料管，且设备体的内顶端镶嵌有风扇，所述设备体内部设置有振动筛和隔板，且隔板设置在振动筛的下方，所述隔板上镶嵌有第一筛网和第二筛网，且第一筛网设置在第二筛网的左侧，所述隔板的下端设置有电动机，且电动机与转杆相连接，所述转杆的上端贯穿隔板卡合连接有导流座，且导流座设置在第一筛网和第二筛网之间，所述导流座的外侧设置有搅拌杆，且搅拌杆设置在第一筛网和第二筛网的上方，所述出料管分别设置在设备体的左右两侧，且设备体的前侧转动连接有密封门，同时设备体的后侧设置有收集箱，所述收集箱的左右两侧均设置有连接管，且连接管与吸气机相连接，所述吸气机与吸管相连接，且吸管贯穿设备体的外侧壁，所述吸管设置在出料管的上方，且吸管设置在振动筛的上下两侧，所述吸管设置在搅拌杆的上方，且吸管内设置有滤网。

优选的，所述风扇设置有两个，且风扇关于设备体中心线对称设置。

优选的，所述隔板包括有通槽和安装槽，且通槽开设在隔板上，隔板上设置有安装槽，且安装槽设置在通槽的外侧，安装槽设置有两组，且安装槽内分别设置有第一筛网和第二筛网。

优选的，所述第一筛网和第二筛网均与安装槽之间为卡合连接，且安装槽关于隔板中心线对称设置，同时第一筛网的网孔密度和第二筛网的网孔密度不同。

优选的，所述电动机、转杆、导流座和搅拌杆组成转动机构，且搅拌杆设置有四个。

优选的，所述吸气机分别与2个吸管相连接，且每个吸管内均设置有1个滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该活性炭碳化料细磨筛分设备，

(1)设置有风扇，风扇可以对加工后进行筛分的活性炭进行降温处理，避免了活性炭筛分后进行冷却，加快了整体工作进度，另外振动筛可以将活性炭中掺杂的大颗粒杂质进行筛分；

(2)初次筛分后的活性炭掉落在振动筛下方，在导流座的作用下，分散在四周，利用电动机带动搅拌杆对活性炭进行搅拌，便于活性炭通过第一筛网和第二筛网，避免活性炭之间堆积，且可以对活性炭进行分类收集；