[实用新型]一种带电电池剪脚折脚成型机

说明书

本实用新型公开了一种带电电池剪脚折脚成型机，其包括具有槽滑轨的底座、配合安装于底座的槽滑轨的滑座、安装于所述底座并推动所述滑座前后移动的直线驱动器、绝缘固定安装于所述底座的定夹头、绝缘固定安装于所述滑座的可更换的动剪头和动折头，所述动剪头与所述定夹头高度相同并且相互对碰，所述动折头的前端顶面低于所述定夹头的前端底面形成高度错位。设置绝缘安装的定夹头作为钳子或剪刀的一部分，配合工作的动剪头与定夹头彼此对碰将引脚强压在定夹头的前端面将引脚切断从而完成剪脚的动作；相对设置配合工作的是动折头时，动折头在水平方向与定夹头彼此错位对夹，对电池引脚产生夹推的作用，一次动作即可完成使引脚折弯。

技术领域

本实用新型涉及电池加工工具，尤其涉及一种带电电池剪脚折脚成型机。

背景技术

电容式锂电池加工为成品时一般预留稍长的引脚，一般根据客户的需求而剪短从而达到客户的使用要求。部分电池还需要将引脚偏置而不是并排对称居中。对此，目前的做法一般是使用人工和工具剪刀将长的电池引脚剪短，由于剪脚的时候电池是已经带电的，所以需要对一对引脚逐一剪短，不能同时剪短以避免短路放电。剪完后部分电池需要将其引脚歪扭折到一边去一般后期偏置安装，对电池引脚折脚的手动作业过程需要起码两次弯折才可以使引脚的尾端调为竖直。人工剪脚折脚的效率较低，使得大批量电池出货容易延误货期，工作效率低，加工成本高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种快速高效完成带电电池剪脚和折脚的带电电池剪脚折脚成型机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种带电电池剪脚折脚成型机，其包括具有槽滑轨的底座、配合安装于底座的槽滑轨的滑座、安装于所述底座并推动所述滑座前后移动的直线驱动器、绝缘固定安装于所述底座的定夹头、绝缘固定安装于所述滑座的可更换的动剪头和动折头，所述动剪头与所述定夹头高度相同并且相互对碰，所述动折头的前端顶面低于所述定夹头的前端底面形成高度错位，所述直线驱动器设有控制开关。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述滑座连接有可转动一定角度的角形的摆转支座，摆动支座的两头分别绝缘固定安装有动剪头和动折头。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述摆动支座转动的角度为45～90度。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述滑座设有下定位槽，所述摆转支座设有两个分别锁定动剪头和动折头与定夹头相对位置的上定位槽，上定位槽与下定位槽位置对应时可插入定位块。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述定位块为倒置的凸字形，两个上定位槽与下定位槽的前后侧面相互错开，并且两个上定位槽前后侧面错开的距离相互调换以便定位块分别与两个上定位槽为反向配合。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述滑座固定连接有具有螺孔的限位座，所述螺孔的轴向平行于滑座的滑动方向，该螺孔旋接有前端平整的限位螺钉，限位螺钉的前方设有限位挡板部。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述定夹头、动剪头和动折头均为一对并且每对之间各自设置绝缘隔片相互隔离绝缘，所述定夹头通过电木座固定安装到所述底座。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述底座拱形，所述定夹头与动剪头相互对碰的位置下方设有漏孔。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述高度错位的尺寸大于所需折脚的直径。

作为本实用新型带电电池剪脚折脚成型机的技术方案的一种改进，所述直线驱动器是直线电机或者气缸，所述控制开关是踏板开关。