[实用新型]一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置

说明书

本实用新型涉及建筑铝型材加工领域，具体涉及一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置，包括箱体，还包括铝离子进给机构、酸进给机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括两个旋转轴，箱体的内部设有抵触板，铝离子进给机构包括第一进给箱，第一进给箱设有第一进给管，酸进给机构包括第二进给箱，第二进给箱设有第二进给管，箱体的内部每个拐角处还分别设有铝离子检测组件和酸度检测组件，箱体的内部还设有水平检测组件，箱体的底部设有排液管道，箱体的外壁还设有控制器，控制器分别与搅拌机构、第一进给管、第二进给管、铝离子检测组件、酸度检测组件、水平检测组件和排液管道电连接，该设备补加精准，并且能够自动检测铝离子浓度和酸度值。

技术领域

本实用新型涉及建筑铝型材加工领域，具体涉及一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置。

背景技术

在建筑铝型材前处理时需要水洗、脱脂、水洗、纯水洗、MOF制备和烘干备用，每一道工序为一个储存不同溶液的槽子，建筑铝型材在经每一道处理过程后，槽中的溶液浓度和参数发生变化，为确保槽中溶液的参数在以适当的范围内，需要持续的向槽中补加行的溶液，其中脱脂工序时需要依据铝离子浓度和酸度值进行自动补加，现有的补加方式很难把握铝离子浓度和酸度值的精准度，难免会导致铝离子浓度和酸度值过高或者过低，因此，我们提出了一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置，该设备补加精准，并且能够自动检测铝离子浓度和酸度值。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种建筑铝型材前处理工艺的脱脂槽自动补给装置，包括箱体，还包括铝离子进给机构、酸进给机构和搅拌机构，所述搅拌机构包括两个旋转轴，两个旋转轴均呈水平分别能够旋转的设置在箱体的内部底端，箱体的内部设有能够抵触铝型材的抵触板，抵触板呈水平设置在两个旋转轴的上方，铝离子进给机构包括第一进给箱，第一进给箱通过第一支架安装在箱体的侧壁上，第一进给箱的一侧设有第一进给管，第一进给管的一端向箱体的内部延伸，酸进给机构包括第二进给箱，第二进给箱通过第二支架安装在箱体的侧壁上，第二进给箱的一侧设有第二进给管，第二进给管的一端向箱体的内部延伸，箱体的内部每个拐角处还分别设有铝离子检测组件和酸度检测组件，箱体的内部还设有水平检测组件，箱体的底部设有排液管道，箱体的外壁还设有控制器，控制器分别与搅拌机构、第一进给管、第二进给管、铝离子检测组件、酸度检测组件、水平检测组件和排液管道电连接。

优选地，所述搅拌机构还设有中空L型支架、旋转电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，L型支架设置在箱体的外壁上，并且L型支架的一端与箱体的侧壁固定连接，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别呈竖直设置在L型支架的内部，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别通过旋转杆能够转动的设置在L型支架上，第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮分别相邻的一端啮合设置，第一齿轮和第四齿轮的旋转杆分别能够转动的向箱体的内部延伸，并且第一齿轮和第四齿轮的旋转杆的一端分别与旋转轴的一端固定连接，旋转电机呈水平固定安装在L型支架的外侧壁上，并且旋转电机的输出端能够转动的贯穿L型支架的两面与第一齿轮的旋转杆的一端固定连接，旋转电机与控制器电连接。

优选地，每个所述旋转轴上分别设有若干个呈十字形排列的拍水板，所有排水板并排并且均匀的设置在旋转轴上，所有拍水板分别与旋转轴固定连接。

优选地，所述抵触板的底部设有四个呈矩形分别的固定架，每个固定架分别与箱体的内部侧壁固定连接，抵触板上设有若干个矩形穿口。

优选地，每个所述铝离子检测组件分别包括一个铝离子传感器，铝离子传感器固定安装在箱体内壁侧壁上，铝离子传感器与控制器电连接。

优选地，每个所述酸度检测组件分别包括一个酸度传感器，酸度传感器固定安装在箱体的内部侧壁上，酸度传感器与控制器固定连接。