[实用新型]钢格栅原板定位装置

说明书

本实用新型公开了钢格栅原板定位装置，涉及钢格板生产加工领域，针对现有的钢格栅原板定位麻烦的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，支撑架右端固定安装有电机，电机输出轴连接有双向丝杆，双向丝杆左端穿过支撑架，并与支撑架内部左端面转动连接，双向丝杆上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块，两个滚珠滑块下端均固定安装有滑动杆，两个滑动杆均与支撑架内部底端滑动连接，两个滚珠滑块上端均固定安装有连接杆，支撑架上端开设有条形通槽，两个连接杆上端均穿过条形通槽，并固定安装有导向板，两个导向板均与支撑架上端面滑动连接，支撑架前后两端对称开设有两个滑槽，本实用新型自动化程度高，定位精度高，操作简单，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及钢格板生产加工领域，尤其涉及钢格栅原板定位装置。

背景技术

目前本行业领域对于对生产线上钢格栅原板的定位主要依靠人工移动钢格栅原板，钢格栅原板生产出来后进入下道工序(切头工序)时需要将钢格栅原板定位在轨道中间，该步骤一直通过人工搬移钢格栅原板的方式来实现。此种生产工艺的弊端是：劳动强度大，每张原板的重量在100kg以上，依靠人工体力搬移对工人的体力有较高的要求。定位精度差，人工移动每次定位位置不同，而切头设备对原板的定位有一定的要求，长此以往会对设备造成一定的伤害。生产效率低，人工每次搬动原板所需的时间大概1min—2min，为解决带上述生产所带来各项弊端，提出一种钢格栅原板定位装置。

实用新型内容

本实用新型提出的钢格栅原板定位装置，解决了现有的钢格栅原板定位麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢格栅原板定位装置，包括支撑架，所述支撑架右端固定安装有电机，所述电机输出轴连接有双向丝杆，所述双向丝杆左端穿过支撑架，并与支撑架内部左端面转动连接，所述双向丝杆上通过滚珠对称安装有两个滚珠滑块，两个所述滚珠滑块下端均固定安装有滑动杆，两个所述滑动杆均与支撑架内部底端滑动连接，两个所述滚珠滑块上端均固定安装有连接杆，所述支撑架上端开设有条形通槽，两个所述连接杆上端均穿过条形通槽，并固定安装有导向板，两个所述导向板均与支撑架上端面滑动连接，所述支撑架前后两端对称开设有两个滑槽，两个所述导向板前后两端均对称固定安装有两个连接板，所述连接板靠近支撑架一端固定安装有滑动块，且滑动块与滑槽滑动连接。

优选的，所述双向丝杆通过轴承与支撑架内壁转动连接。

优选的，两个所述滑动杆均通过滑轨在水平方向与支撑架内部底端滑动连接。

优选的，所述连接板下端固定安装有指针，所述支撑架前后两端对称固定安装有两个刻度尺，所述指针底部均位于指针上。

优选的，所述支撑架底端设置有减震橡胶垫。

优选的，所述双向丝杆通过轴承与支撑架转动连接。

本实用新型中，通过设置电机、双向丝杆、滚珠滑块、滑动杆连接杆以及条形通槽相互配合设置，进而实现对钢格栅原板进行定位；通过设置滑槽、滑动块、指针、刻度尺以及连接板相互配合设置，进而可提高连接板移动的精确度。

本实用新型自动化程度高，定位精度高，操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置中支撑架的剖视图。

图3为本实用新型提出的钢格栅原板定位装置中支撑架的俯视图。

图中标号：1支撑架、2导向板、3连接板、4电机、5滑槽、6滑动块、7指针、8刻度尺、9双向丝杆、10滚珠滑块、11滑动杆、12连接杆、13条形通槽。

具体实施方式