[实用新型]一种多层聚能气泵

说明书

本实用新型提供一种多层聚能气泵，主要有负压发生器，所述负压发生器从左往右依次为进气口、第一锥度管、第二锥度管，所述进气口为缩紧通道，第一锥度管与第二锥度管均为扩张管，所述第一锥度管从左往右的管壁上依次设有第一负压组、第二负压组、第三负压组，各负压组中均包含两个对称设置于管壁上的负压口，各负压口均配置有对应的止回门，从左往右各负压组中的两负压口所形成的直线递进旋转60°进行错位排列。本实用新型利用正向锥度正压扩能产生负压，结合多层纵向负压聚能，在密封箱体中均匀产生负压，可有效提升负压转化效率，其结构紧凑，体积小，耗能低，响应速度快，绿色环保。

技术领域

本实用新型涉及负压生成设备技术领域，特指一种多层聚能气泵。

背景技术

印刷企业中的单张纸印刷设备采用飞达的吸嘴，吸嘴靠负压来完成纸张的分离工作，还有很多其他企业用的负压吸盘，都需要靠负压来吸取完成。目前行业内大部分使用都是单个的气泵来供负压，单个气泵常用的有两种工作方式，一种是油侵式气泵，其产生的负压中含有油污，会污染到产品，目前使用的很少；另外一种是干式的，这种气泵是靠炭精片与泵壁刮磨产生负压，比较洁净，目前使用的比较多。还有一些规模比较大的工厂设备比较多，采用中央负压方式，即通过大型的中央负压系统再分配到各个机台。

实际上，上述的供负压方式在实际使用过程中都不是很理想，都存在一定的高能耗高费用的问题。干式气泵因是靠摩擦产生的负压，日常使用时噪音比较大，发热量也比较大；炭精片经过一段时间的磨损也需要进行更换，轴承在高温下旋转也比较容易损坏，寿命减少很多，需要经常更换炭精片、轴承、过滤芯等配件，维护的成本高，维修人员的工作量也比较大；中央负压在用电上有一定的节省，但一次性投资比较大，主机加上敷设管道的费用，基本上需要上百万，在使用过程中灵活性比较差，生产机台开的少同样也需要整个系统运行，而且只要有故障所有的设备都无法运行，因主机进口的居多，平时的维护成本也很高和配件的采购周期也比较久。为解决此现象，已公布的专利号CN202348796u,中公布的利用正压产生负压的技术方案，不过此方案转化率比较低，针对此情况提供一种高效率新型的气泵。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多层聚能气泵，利用正向锥度正压扩能产生负压，结合多层纵向负压聚能，可大大提升负压转化效率，缩小设备体积。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种多层聚能气泵，主要有负压发生器，所述负压发生器从左往右依次为进气口、第一锥度管、第二锥度管，所述进气口为缩紧通道，第一锥度管与第二锥度管均为扩张管，所述第一锥度管从左往右的管壁上依次设有第一负压组、第二负压组、第三负压组，各负压组中均包含两个对称设置于管壁上的负压口，各负压口均配置有对应的止回门，从左往右各负压组中的两负压口所形成的直线递进旋转60°进行错位排列。

进一步的，第三负压组位于第一锥度管端部。

进一步的，负压发生器的总长度不超过100mm，各负压口直径为8mm。

进一步的，第一锥度管的管壁与水平面的夹角为±10°，第二锥度管的管壁与水平面的夹角为±15°。

上述方案中，各负压组均包裹于管壁的外表面，止回门位于负压组的外表面，负压组内部具有聚能腔用于连通负压口与止回门。

进一步的，负压发生器装配于密封箱体中，且密封箱体开设有负压输出口，密封箱体端部装设有消音器，且第二锥度管的敞口端与消音器对接。

进一步的，还包括进气总管，所述进气总管配置有气动电磁阀及总压力调节阀，进气总管连接负压分管作为延伸段，负压分管与负压发生器的进气口对接。

进一步的，进气总管还连接正压分管，正压分管端部为正压输出口，正压分管配置有正压调节阀，负压分管配置有负压调节阀。

进一步的，正压分管还配置有正压压力表。