[实用新型]一种高效尾煤燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种高效尾煤燃烧器，包括外管、内管和导流体，内管和导流体在外管的内部沿外管的轴向串连，外管的前端设用于将其连接在输煤管道上的连接法兰，外管和内管之间在朝向输煤管道的一端设有一级旋流叶片，外管和导流体之间在远离输煤管道的一端设有二级旋流叶片。该燃烧器可使煤粉充分分散，并且在出口喷出时具有更大的扩散半径和喷出距离，使煤粉与火焰接触更加充分，煤粉燃尽率和燃烧效率更高。

技术领域

本实用新型涉及分解炉燃烧器领域，具体涉及一种高效尾煤燃烧器。

背景技术

尾煤燃烧器是一种利用风机将煤粉带入分解炉并燃烧的装置，为了改进燃烧效果及氮氧化物的排放，现有许多结构形式的燃烧器出现，例如,钝体燃烧器是在角式燃烧器一次风出口处设置了一个非线型钝体,使煤粉气流流过钝体尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,以利于燃料的着火和火焰的稳定,着火后的燃料气流仍在炉膛内组成切圆燃烧。这些燃烧器主要是在直流燃烧器的基础上得到的改进型,这些改进型的煤粉燃烧器在实际应用过程中仍存在一些问题,主要体现在燃烧不完全,热利用率低,磨损严重,结渣积灰以及调节性能差等。特别是现有水泥生产厂家在分解炉、预燃室中使用的煤粉燃烧器,大多采用直流及钝体煤粉燃烧器,导致燃料燃烧不完全,热利用率低,浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有大多数水泥生产厂家在分解炉，预燃室中使用的直流煤粉燃烧器,存在燃料燃烧不完全,热利用率低,浪费能源的问题,提供一种燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能的高效尾煤燃烧器,可有效解决现有水泥生产厂家在分解炉中采用的直流煤粉燃烧器所导致的煤粉燃烧不完全,热利用率低,浪费能源的问题,可极大提高能源的利用效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效尾煤燃烧器，包括外管、内管和导流体，内管和导流体在外管的内部沿外管的轴向串连，外管的前端设用于将其连接在输煤管道上的连接法兰，外管和内管之间在朝向输煤管道的一端设有一级旋流叶片，外管和导流体之间在远离输煤管道的一端设有二级旋流叶片。

更优的，对于所述的高效尾煤燃烧器，内管在其朝向输煤管道一端的端部设有锥形引流块。

更优的，对于所述的高效尾煤燃烧器，导流体由与内管连接的T型导流体和与T型导流体连接的柱形导流体共同组成，T型导流体为圆台状，柱形导流体的直径小于内管的直径。

更优的，对于所述的高效尾煤燃烧器，一级旋流叶片和二级旋流叶片均由耐高温树脂材料制成。

更优的，对于所述的高效尾煤燃烧器，一级旋流叶片和二级旋流叶片均包括内圈和设在内圈上的叶片部分，内管和导流体的外壁上均设有环形槽，内圈套于环形槽的外围并设有卡入环形槽中的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的高效尾煤燃烧器，连接在输煤管道和分解炉的煤粉预燃室之间，从该燃烧器出口端喷出的煤粉直接在分解炉的预燃室内燃烧，通过锥形引流块可将输煤管道输送的煤粉进行分散，煤粉进入内管和外管之间，通过一级旋流叶片产生旋流，可使煤粉进一步分散充分，煤粉自二级旋流叶片处的燃烧器出口喷出燃烧时，二级旋流叶片的旋流作用使煤粉呈向外扩散的状态喷出，并且在旋流作用力下，煤粉喷出的距离更长，从而使煤粉与预燃室的火焰充分接触，烧效果更好，热利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。