[实用新型]一种合成橡胶挤压脱水机

说明书

本实用新型公开了一种合成橡胶挤压脱水机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下料座，且下料座的顶端通过螺栓连接有壳体，壳体的一侧通过螺栓连接有进料斗，所述底座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有锥体轴，椎体轴的顶端与壳体的顶端通过轴承连接，椎体轴的外侧焊接有螺旋状分布的挤压桨叶。本实用新型中，旋转的椎体轴和挤压桨叶将物料向下挤压和输送，将水分从脱水网筒的网孔处挤出，由于本装置的椎体轴为竖直放置，且壳体与脱水网筒通过支撑环体构成多个独立的排水阶段，显著的提高脱水机的排水效果，可以有效的避免干基橡胶含水量高的问题发生，提高合成橡胶加工质量。

技术领域

本实用新型涉及合成橡胶生产技术领域，尤其涉及一种合成橡胶挤压脱水机。

背景技术

合成橡胶，又称为合成弹性体，是由人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。其产量仅低于合成树脂(或塑料)、合成纤维。分类方法多样，发展历史悠久，有着广阔的研究前景，在石油化工合成橡胶的生产中，干燥脱水处理是重要的生产环节，挤压脱水机是主要生产装备；其作用是将含水率百分之五十的颗粒胶经过压缩，快速脱水，产生颗粒状干基橡胶。

挤压脱水机是合成橡胶凝聚、脱水的主要设备，主要由螺杆、圆筒形笼式外壳和锥体三部分组成，由挠性联轴节将螺杆轴与减速器的输出轴连接起来，但是，现有的挤压脱水机大多为卧式结构，造成部分物料堆积在设备的底部影响排水效果，进而造成脱水后的部分干基橡胶含水量高，影响合成橡胶加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成橡胶挤压脱水机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成橡胶挤压脱水机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下料座，且下料座的顶端通过螺栓连接有壳体，壳体的一侧通过螺栓连接有进料斗，所述底座的顶部通过螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端通过螺栓连接有锥体轴，椎体轴的顶端与壳体的顶端通过轴承连接，椎体轴的外侧焊接有螺旋状分布的挤压桨叶，所述壳体的内部通过螺栓连接有脱水网筒，且脱水网筒套接于挤压桨叶的外侧，所述壳体与脱水网筒之间通过螺栓连接有多个支撑环体，且壳体的两侧均通过法兰连接有多个排液管，排液管的管口位于支撑环体处。

优选的，所述下料座的一侧通过法兰连接有下料管，且下料座的内部顶端边缘处设有多个齿槽。

优选的，所述椎体轴位于下料座内部的一段外侧通过螺栓连接有制粒磨盘，且制粒磨盘的顶端设有环形阵列分布的磨料齿。

优选的，所述支撑环体的顶部呈斜面结构，且支撑环体与壳体、脱水网筒之间夹持有密封圈。

优选的，将所述制粒磨盘与椎体轴之间稳固连接方式替换为滑动套接，且椎体轴的外侧设有多个限位槽。

优选的，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，且限位块焊接于制粒磨盘的内壁上。

优选的，所述下料座的底端通过螺栓连接有至少四个环形阵列分布的电动推杆，且电动推杆的活动杆顶端通过螺栓连接有滚轮，滚轮的顶端与制粒磨盘的底部表面接触。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种合成橡胶挤压脱水机，旋转的椎体轴和挤压桨叶将物料向下挤压和输送，将水分从脱水网筒的网孔处挤出，由于本装置的椎体轴为竖直放置，且壳体与脱水网筒通过支撑环体构成多个独立的排水阶段，显著的提高脱水机的排水效果，可以有效的避免干基橡胶含水量高的问题发生，提高合成橡胶加工质量。

2、本实用新型提出的一种合成橡胶挤压脱水机，在干基橡胶被挤压至下料座内部时，制粒磨盘上的制粒磨盘与齿槽之间研磨，将脱水的干基橡胶破碎成颗粒状从下料管排出，便于对物料的下料和收集，避免物料堵塞下料座，提高脱水机使用过程中脱水功能的稳定性。