[实用新型]一种闸板防喷器液压锁紧装置

权利要求书

1.一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：该锁紧装置由主锁紧机构和同步锁紧机构构成，所述的主锁紧机构包括，活塞组件(1)、楔套(3)、楔块(4)、液锁缸(5)，楔块(4)装配于活塞组件(1)前部的方孔(101)内，楔块(4)的下斜面(401)与楔套(3)的斜面(301)相贴合，楔块(4)随活塞组件(1)轴向运动，使楔块(4)的顶部在液锁缸(5)的滑道内前后移动，在主锁紧机构的前端，设置有由弹簧(9)预紧的锥环(12)与锥盘(11)构成的同步锁紧机构，在液锁缸(5)的端部设有由差动活塞(7)、护帽(6)及缸盖(15)组成的显示机构，可从外部观察到机构的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：在活塞组件(1)的前部沿圆周均布开设有三个方孔(101)，三件楔块(4)分别装配于方孔(101)内，使三件楔块(4)底部的下斜面(401)分别与楔套(3)上均布的三处斜面(301)接触，在楔套(3)内与斜面(301)交错的位置开设有三个弹簧仓孔(303)，在弹簧仓孔(303)内分别装设有由弹簧压钉(14)和弹簧(9)构成的预紧机构，在楔套(3)的后部依次安装有弹簧垫环(10)、锥盘(11)、锥环(12)以及解锁活塞(13)，弹簧垫环(10)位于弹簧(9)与锥盘(11)之间，锥环(12)装设于锥盘(11)内部，锥环(12)的内孔凸缘(1202)安装于楔套(3)的环状沟槽(304)内，解锁活塞(13)的活塞杆穿套在楔套(3)的楔套孔(302)内，在楔套(3)的端部经螺钉安装有锁紧柱塞(8)，锁紧柱塞(8)的柱塞杆插装在解锁活塞(13)的活塞杆内。

3.根据权利要求2所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：所述活塞组件(1)的左端为一中空筒状结构，由楔套(3)、弹簧压钉(14)、弹簧(9)、弹簧垫环(10)、锥环(12)、锥盘(11)和解锁活塞(13)形成的同步锁紧机构置于活塞组件(1)的中空筒状结构内，活塞组件(1)连同活塞组件(1)中空套筒内的同步锁紧机构置于由缸盖(15)、液锁缸(5)及油缸(2)连接构成的腔体内，所述的缸盖(15)经螺栓与液锁缸(5)连接固定，在油缸(2)的后部设有侧门(16)，液锁缸(5)经长螺栓(17)与侧门(16)锁紧固定，差动活塞(7)安装于护帽(6)与缸盖(15)之间，护帽(6)经螺栓与缸盖(15)连接固定，在护帽(6)圆周方向开设有观察孔(601)，护帽(6)下部开设有大气通槽(602)，所述的大气通槽(602)用于使差动活塞(7)的右侧环形面与大气连通。

4.根据权利要求3所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：所述活塞组件(1)的大径与油缸(2)的内孔配合，在解锁状态下，楔块(4)顶部的斜圆柱面(402)与直圆柱面(403)位于由液锁缸(5)的滑道内，所述的滑道是由直圆柱弧面(501)和斜圆柱弧面(502)组成的；在锁紧状态下，楔块(4)顶部的斜圆柱面(402)与液锁缸(5)孔内沿圆周均布的斜圆柱弧面(502)接触。

5.根据权利要求2所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：上紧弹簧压钉(14)可压缩弹簧(9)产生预紧力，预紧力通过弹簧垫环(10)作用在锥盘(11)与锥环(12)上，使锥盘(11)的内锥孔(1101)与锥环(12)的外锥面(1201)、锥盘(11)的外圆(1102)与活塞组件(1)的内孔(102)保持紧密接触，为保持油路畅通，在楔套(3)的右端开设有三处沿圆周均布的楔套槽口(305)。

6.根据权利要求2所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：为了使锁紧时受力均匀，所述的楔块(4)沿活塞组件(1)圆周阵列分布，为了保证主锁紧机构解锁可靠，楔块(4)与楔套(3)的锁紧角设计为10度，为了保证同步锁紧机构锁紧可靠，锥环(12)与锥盘(11)的锁紧角设计为5度。

7.根据权利要求6所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：为了消除间隙，提高锁紧刚度，锥环(12)与锥盘(11)在锁紧状态时，始终由弹簧(9)压紧，为了便于安装，锥环(12)采用了两半对合结构，为了受力均匀和方便装配，锥盘(11)采用了表链状结构。

8.根据权利要求1或2所述的一种闸板防喷器液压锁紧装置，其特征在于：所述的锥环(12)与锥盘(11)在锁紧状态时，始终由弹簧(9)压紧。