[实用新型]一种自动环焊机

说明书

本实用新型公开了一种自动环焊机，包括底架和焊接头，底架上设置有卡盘安装架和第一气缸安装架；卡盘安装架上可转动地设置有卡盘，第一气缸安装架上水平地设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部连接有一根水平杆，该水平杆的端部设置有一个转动块，该转动块包括螺栓连接的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体中设置有一个轴承，该轴承的内圈与平水平杆连接；底架上设置有用于驱动卡盘转动的驱动电机。本实用新型提供的自动环焊机结构简单，易于使用和维护，能够实现对工件的环焊。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种自动环焊机。

背景技术

焊缝焊接质量要求，且焊接难度高，通过手动地焊接环焊缝，不仅工作效率地，且焊接质量难以得到保证。因此，现有技术提出了自动环焊机，以提高环焊缝的焊接质量和工作效率，但是现有技术(如申请公布号为CN 104289791A的专利)中的自动环焊机结构复杂，设备成本高，且后期不易维护。因此，有必要提出一种新的自动环焊机，该自动环焊机可以实现环焊缝的焊接，且结构简单，易于使用和维护。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动环焊机，旨在解决现有技术中自动环焊机结构复杂的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动环焊机，包括底架和焊接头，底架上设置有卡盘安装架和第一气缸安装架；卡盘安装架上可转动地设置有卡盘，第一气缸安装架上水平地设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部连接有一根水平杆，该水平杆的端部设置有一个转动块，该转动块包括螺栓连接的第一本体和第二本体，第一本体和第二本体中设置有一个轴承，该轴承的内圈与平水平杆连接；底架上设置有用于驱动卡盘转动的驱动电机。

进一步地，所述的自动环焊机中，所述底架上倾斜地设置有安装板，该安装板上设置有两根直线导轨，两根直线导轨通过滑块连接有一块移动板，该移动板上连接有焊接头支架；所述焊接头设置在焊接头支架上；所述安装板上还设置有第二气缸，该第二气缸的活塞杆端部与移动板连接。

进一步地，所述的自动环焊机中，所述焊接头支架的端部设置有一个水平通孔和一根阶梯轴，阶梯轴的小径段从水平水平通孔中穿过，阶梯轴大径段设置有第一夹板，该第一夹板螺栓连接有第二夹板，第一夹板和第二夹板分别开设有一个凹槽；所述焊接头从第一夹板和第二夹板上的凹槽中穿过。

进一步地，所述的自动环焊机中，所述底架上设置有滚动支架，该滚动支架上水平地设置有两根固定轴，每根固定轴的两端分别可转动地设置有一个滚轮。

进一步地，所述的自动环焊机中，所述滚动支架的下部通过一块连接板设置在一块支撑板上，该支撑板的两端分别设置有一个连接孔，底架上竖直地设置有一个腰型孔。

进一步地，所述的自动环焊机中，滚动支架的下部开设有一个直槽，该直槽中穿过两根螺栓与所述连接板连接。

进一步地，所述的自动环焊机中，底架上还设置有水平杆支撑架，水平杆支撑架上设置有一个导向座，水平杆从导向座中穿过。

有益效果：本实用新型提供了一种自动环焊机，相比现有技术，本实用新型提供的自动环焊机通过在底架上设置了卡盘、驱动电机、第一气缸、水平杆、转动块、焊接头等部件，能够实现对工件的夹持、转动和焊接，从而实现对工件进行环焊，提高了工作效率。进一步地，通过设置滚轮支架，对工件起到辅助支撑作用。本实用新型提供的自动环焊机结构简单，制作简单，设备占地面积小，易于使用和维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动环焊机立体图。

图2为图1中S1区域的局部放大图。

图3为图1中S2区域的局部放大图。